VMC1240技術(shù)資料
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途 :
本機(jī)床為數(shù)控床身銑床,具有較強(qiáng)的承載能力,三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢?dǎo)軌寬、跨距大,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為變頻電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工,適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工,是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、 底座、立柱、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,承載能力強(qiáng),高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
3、工作臺(tái)X 向行程達(dá)1200 mm,Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動(dòng)導(dǎo)軌面精密刮研,并貼覆復(fù)合PTFE材料,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機(jī)床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度絲杠,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保機(jī)床的定位精度。
5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置,保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。
6、 Z向加配重塊平衡裝置,保證主軸升降運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、順暢。
7、 電動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
三、技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | VMC1240 | |||
行程 | ||||
X軸 | 1200mm | |||
Y軸 | 400mm | |||
Z軸 | 500mm | |||
主軸端面至工作臺(tái) | 100-600mm | |||
主軸中心至立柱導(dǎo)軌 | 450mm | |||
進(jìn)給 | ||||
X軸快速移動(dòng) | 8m/min | |||
Y軸快速移動(dòng) | 8m/min | |||
Z軸快速移動(dòng) | 8m/min | |||
切削進(jìn)給 | 1-5000mm/min | |||
工作臺(tái) | ||||
工作臺(tái)面積 | 1400*400mm | |||
大承重 | 1000Kg | |||
T型槽 | 3-18-70mm | |||
精度 | ||||
定位精度 | 0.015mm | |||
重復(fù)定位精度 | 0.008mm | |||
主軸 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 60-8000rpm | |||
主軸直徑 | 150mm | |||
主軸錐孔 | BT50 | |||
主電機(jī)功率 | 11KW | |||
重量/尺寸 | 4800kg | 3400x2600x2500 |