x6140*銑床特點
1.x6140*銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床*使用的穩(wěn)定性。 2.x6140*銑床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3.工作臺水平回轉(zhuǎn)角度±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。
4.x6140*銑床工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5.X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6.x6140*銑床潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床設(shè)計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
x6140*銑床技術(shù)參數(shù)
1.x6140*銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床*使用的穩(wěn)定性。 2.x6140*銑床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3.工作臺水平回轉(zhuǎn)角度±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。
4.x6140*銑床工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5.X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6.x6140*銑床潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床設(shè)計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
x6140*銑床技術(shù)參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù) | X6140 |
| 工作臺尺寸mm | 1700×400 |
| T型槽數(shù)目 | 3 |
| T型槽寬度mm | 18 |
| 大負荷kg | 800 |
| X向(工作臺縱向)mm | 900/880 |
| Y向(滑座橫向)手動/機動mm | 315/300 |
| Z向(升降臺垂向)手動/機動mm | 380/360 |
| 切削進給速度mm/min | X:19-950 Y:19-950 Z:6.3-317 |
| 快速移動速度mm/min | X:2300 Y:2300 Z:770 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min | 30-1500 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 18 |
| 主軸中心至工作臺面距離mm | 30-410 |
| 主軸電機功率kw | 11 |
| 機床外形尺寸(長×寬×高)mm | 2556×2159×1770 |
| 凈重kg | 3850 |
