突出優(yōu)勢
底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
立銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，加工方便、準(zhǔn)確，拓展機(jī)床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，機(jī)動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
升降臺Z向升降可通過手動和機(jī)動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機(jī)動是互鎖的，消除了不安全因素。
工作原理
手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；
同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的左上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化
符號設(shè)計，簡單直觀。
X6332C/X6328B炮塔銑床技術(shù)參數(shù)
底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
立銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，加工方便、準(zhǔn)確，拓展機(jī)床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，機(jī)動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
升降臺Z向升降可通過手動和機(jī)動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機(jī)動是互鎖的，消除了不安全因素。
工作原理
手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；
同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的左上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化
符號設(shè)計，簡單直觀。
X6332C/X6328B炮塔銑床技術(shù)參數(shù)
| *搖臂銑床主要技術(shù)參數(shù) | X6332C*搖臂銑床 | X6332B*搖臂銑床 |
| 工作臺尺寸（mm） | 1270×320 | 1250×320 |
| 工作臺行程（mm） | 780×300×380 | 600×300×300 |
| 工作臺T型槽個數(shù)/寬度/間距 | 5-14-70 | 3-14-70 |
| 主軸端面至工作臺距離（mm） | 155-450 | 155-455 |
| 主軸中心至立柱表面距離（mm） | 200-600 | 200-500 |
| 主軸行程（mm） | 150 | 150 |
| 主軸孔錐度（立/臥）（mm） | ISO40 | ISO40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（rpm） | 76-6980(V)60-1350(H) | 76-6980（立V）/60-1350（臥H） |
| 主軸電機(jī)功率（kW） | 3.7(V)2.2(H) | 3.7(V)2.2(H) |
| 外形尺寸（mm） | 1820×1520×2270 | 1700×1520×2260 |
| 整機(jī)重量（kg） | 2050 | 1950 |
