VL_CN
/fileadmin/user_upload/content/machines/turning-machines/modular-vl/2016_VL_CN.pdf使用立式車削中心VL 4進(jìn)行大批量生產(chǎn)
VL 4的模塊化設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)：這款立式車削中心采用極其緊湊的設(shè)計結(jié)構(gòu)并配備高性能驅(qū)動系統(tǒng)，能根據(jù)不同應(yīng)用情況進(jìn)行的調(diào)整。VL 4立式車削中心的機床設(shè)計結(jié)構(gòu)能夠靈活地實現(xiàn)軟、硬加工生產(chǎn)技術(shù)。
機床床身采用聚合物混凝土MINERALIT® 制成，可減少加工振動，并確保*的*使用壽命以及*的工件車削加工質(zhì)量。主軸借助一個十字滑臺固定在正面，因此可以在X軸和Z軸上動態(tài)移動。在加工復(fù)雜的幾何形狀時可選裝Y軸。
加工時使用一個12刀位刀塔，刀塔回轉(zhuǎn)時間極短并具有出色的穩(wěn)定性。加工區(qū)和刀塔都極易接近，因此可在較短時間內(nèi)換裝。
VL系列立式車削中心可在加工區(qū)外選裝一個測量工位。測量工位安裝在加工區(qū)和上下料工位之間。這樣，便可在上下料途中完成測量，從而節(jié)省時間。
集成工件輸送系統(tǒng)的立式車削中心
通過集成的上下料工件輸送系統(tǒng)，車床的工作主軸可自行從集成的工件存儲器上下料。這一系統(tǒng)具有兩大決定性優(yōu)勢：一方面可降低非生產(chǎn)時間，因為上下料位置直接位于機床加工區(qū)旁。另一方面，可以集成任何自動化解決方案，為立式車削中心送入毛坯件。
TrackMotion——適用于模塊化機床的模塊化工件輸送系統(tǒng)解決方案
VL系列模塊化車床可以輕松互連。生產(chǎn)線的工件輸送系統(tǒng)可按照客戶要求利用“模塊化工件輸送系統(tǒng)”進(jìn)行定制。TrackMotion工件輸送系統(tǒng)專為模塊化立式車削中心而設(shè)計，可大大簡化多臺機床的連接。
技術(shù)數(shù)據(jù)
| 大卡盤直徑 | mm in | 260 10 |
| 大回轉(zhuǎn)直徑 | mm in | 280 11 |
| 工件大直徑 | mm in | 200 8 |
| 工件大長度 | mm in | 200 8 |
| X軸行程 | mm in | 740 29 |
| Y軸行程（備選） | mm in | ± 30 ± 1 |
| Z軸行程 | mm in | 415 16.5 |
| 額定功率 40 / 100 % ED | kW hp | 25 / 18 33.5 / 24 |
| 扭矩 40 / 100 % ED | Nm ft-lb | 280 / 202 206.5 / 149 |
| 大轉(zhuǎn)速 | 1/min | 4,500 |
圖片/視頻
優(yōu)勢
- 行程短，可達(dá)到高生產(chǎn)力
- 立式車削中心結(jié)構(gòu)緊湊，場地需求極小
- 全自動工件輸送系統(tǒng)：機床可通過上下料主軸自行上料；包括毛坯件和成品件存儲
- 12刀位刀塔（同樣適用于動力*）回轉(zhuǎn)時間極短
- 所有服務(wù)單元均可自由進(jìn)出，易于觸及
- 機床床身采用聚合物混凝土MINERALIT® 制成，可確保高度的穩(wěn)定性和的減振性能
- 立式加工方式可保證落屑理想
- 在刀塔中裝配Y軸后，機床可以加工復(fù)雜的幾何形狀
工件工藝
- 工件
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工件
電動機轉(zhuǎn)子軸
三通離合器
分配器法蘭
法蘭
工藝
倒立式車削
