型號(hào) | MODEL | CW6163 | CW6180（A） | CW61100（A） | CW61120（A） | |
CW6263 | CW6280（A） | CW62100（A） | CW62120（A） | |||
加工能力 | CAPACITY | |||||
床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over bed | 630mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | |
馬鞍內(nèi)大回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over gap | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1400mm | |
橫拖板上大回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over cross slide | 345mm | 480mm | 680mm | 680mm | |
兩尖距 | Center distance | 1m 1.5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m | ||||
床身導(dǎo)軌寬度 | Width of bed | 600mm | ||||
床頭箱 | HEAD STOCK | |||||
主軸孔徑 | Spindle hole | 105mm (130mm) | ||||
主軸錐孔 | Spindle taper | ∮120mm錐度1:16 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | Spindle speeds | 0.75-1000r/min | 7-720r/min | |||
進(jìn)給系統(tǒng) | GEAR Box-threads&feeds | |||||
公制螺紋mm | Metric threads mm | 1-240mm (52) | ||||
英制螺紋TPI | Inch threads TPI | 1-14 (26) | ||||
模數(shù)螺紋mm | Moudle threads mm | 0.5-120mm (53) | ||||
徑節(jié)螺紋DP | Diametral threads DP | 1-28 (24) | ||||
縱向進(jìn)給量 | Longitudinal feeds range | 0.1-24.3mm/r | ||||
橫向進(jìn)給量 | Cross feed range | 0.05-12.15mm/r | ||||
快速進(jìn)給縱向/橫向 | Rapid feed:long/cross | 4000mm/min,2000mm/min | ||||
刀架 | TOOL-POST | |||||
*截面 | Tool section | 32*32mm | ||||
拖板 | CARRIAGE | |||||
滑板大橫向行程 | Cross slide travel | 370mm | 430mm | |||
小刀架大行程 | Compound rest travel | 200mm(A型自動(dòng)走刀行程為170mm) | ||||
尾座 | TAILSTOCK | |||||
尾座套筒直徑 | Sleeve diameter | 100mm | 120mm | |||
尾座套筒錐度 | Sleeve taper | 莫氏6# | ||||
尾座套筒大行程 | Sleeve travel | 240mm | ||||
中心架 | STEADY REST | |||||
中心架 | Steady rest | ∮20-200mm | ||||
跟刀架 | Follow rest | ∮20-100mm | ||||
電機(jī)功率 | MOTOR | |||||
主電機(jī) | Main motor | 11kw | ||||
快速進(jìn)給電機(jī) | Rapid feed motor | 1.1kw | ||||
CW6163.凈重（kg） 外形尺寸（長(zhǎng)寬高） | CW6163.Net weight(kg)Dimention(L*W*H) | 1000mm 1500mm 2000mm 3000mm 4000mm 5000mm 6000mm 8000mm 10000mm 12000mm | 4000kg 4300kg 4700kg 5500kg 6300kg 7100kg 7900kg 9500kg 11100kg 12700kg | 3000*1710*1250mm 3500*1170*1250mm 4000*1170*1250mm 5000*1170*1250mm 6000*1170*1250mm 7000*1170*1250mm 8000*1170*1250mm 10000*1170*1250mm 12000*1170*1250mm 14000*1170*1250mm | ||
機(jī)床的用途和特點(diǎn)
本機(jī)床為*通用車(chē)床，適用于高速鋼和硬質(zhì)合金鋼*對(duì)不同材質(zhì)的軸類(lèi)零件，圓筒型和盤(pán)狀零件，進(jìn)行車(chē)削外圓、端面、切槽、切斷、鏜孔、車(chē)鏜內(nèi)錐體，車(chē)削鑼紋等工序，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，床身采用整體床身，使床身有較高的剛度，機(jī)床設(shè)有單獨(dú)油泵，強(qiáng)制潤(rùn)滑，溜板、刀架、床鞍、能快速移動(dòng)，本機(jī)床具有剛性強(qiáng)、效率高、安全可靠、操作方便和造型美觀等特點(diǎn)。
產(chǎn)品用途：
臥式普通車(chē)床操作簡(jiǎn)單，具有廣泛用途，主要適用于車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔、切槽、端面及其它旋轉(zhuǎn)面，車(chē)削多種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進(jìn)行鉆孔、鉸孔、套料、擴(kuò)孔、滾花、油槽等加工，是通用性非常強(qiáng)的臥式車(chē)床，廣泛適用于各種軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件的批量加工。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1.床身與床腿
床身及其床腿采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，從而保證了更佳的精度，同時(shí)能夠減少震動(dòng)，確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用的穩(wěn)定性；床身導(dǎo)軌超音頻淬火后經(jīng)精密磨削，強(qiáng)度保持佳，經(jīng)久耐磨，保證了機(jī)床的更長(zhǎng)的使用壽命，也降低了機(jī)床的維修保養(yǎng)。
2.床頭箱
床頭箱通過(guò)精密設(shè)備精加工，確保了機(jī)床核心部分精度要求，同時(shí)箱內(nèi)軸承采購(gòu)于全國(guó)，主軸及齒輪都經(jīng)過(guò)高頻淬火、精密磨削處理等特殊手段，降低了機(jī)床噪音使得整機(jī)性能更大化的提升。機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員手工刮研，整機(jī)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，有效的保證機(jī)床的精度及穩(wěn)定性。
3. 走刀箱
走刀箱*的變速機(jī)構(gòu)，能精確的將床頭箱部分的速度改變傳送到絲杠上。面板上公英制螺紋的選擇、技術(shù)參數(shù)參照表，各種人性設(shè)計(jì)保證操作人員迅速、安全、快捷的工作生產(chǎn)。
4.溜板箱
科學(xué)的分析計(jì)算、合理的齒輪傳動(dòng)配合、將絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)精確傳遞到床鞍橫、縱進(jìn)給上來(lái)，確保機(jī)床尺寸加工功能的實(shí)現(xiàn)。
5.尾座
尾座從粗、精車(chē)削加工、淬火，粗、精磨削，整機(jī)裝配時(shí)與床頭箱主軸進(jìn)行了中心等高校正，保證加工零件尺寸的精確。
6.刀架
刀架的設(shè)計(jì)精巧、夾持*便捷、采用四工位高強(qiáng)度刀架。
7.冷卻裝置
本機(jī)床采用獨(dú)立安裝水泵工藝，保證加工過(guò)程的冷卻、降溫、以提高零件的精度。
