CK6136數(shù)控車床是機電一體化加工機床，適于加工短軸類、盤類機械零件，一次編程輸入可自動實現(xiàn)機械零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋、復(fù)雜弧面的加工。本機床主軸箱經(jīng)過強化處理，主軸采用三點支撐，大大強化了強力車削時的剛性。廣泛用于機械、汽車、摩托車、油泵油嘴、化工、儀表、醫(yī)療等行業(yè)零件的機械加工。
1、機床主軸傳動在普通CK6136車床的基礎(chǔ)上將原有的兩點支承傳動改為三點支承傳動，大大強化了主軸傳動的高剛性和高穩(wěn)定性。此種結(jié)構(gòu)形式特別適合工件的強力切削、重力切削，工件的表面光潔度更高。
2、臥式平床身硬軌結(jié)構(gòu)，整體床身；主要構(gòu)件均采用高強度材料樹脂砂鑄造，充分的時效處理，導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理，確保機床*使用的穩(wěn)定性。
3、主軸變頻調(diào)速，主軸系統(tǒng)采用主軸單元式結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)速高、精度高、剛性強、熱變形小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低的顯著特點。
4、機床縱橫向運動軸采用同步帶輪式伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副傳動、脈沖編碼器位置檢測反饋的半閉環(huán)控制系統(tǒng)，各軸響應(yīng)快、精度高、壽命長，具有超負載自動保護等特點。絲杠軸承選用接觸角為60°的絲杠推力角接觸軸承，能承受較高的軸向載荷，確保了進給傳動裝置的剛性與精度。
5、油路潤滑選用電子自動間歇式潤滑泵，本電子泵具有缺油報警功能，無需人工操作即可*的向機床各潤滑點足量供油，的延長機床的使用壽命和運行穩(wěn)定性。
6、機床采用全防護設(shè)計結(jié)構(gòu)，美觀宜人，防水可靠，排屑方便。機床標(biāo)配雙門設(shè)計，系統(tǒng)面板及按鍵位于右側(cè)門上，跟隨著防護門隨意移動，操作位符合右手操作習(xí)慣。
1、主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 參 數(shù) | |
能力 | 床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ360 | |
滑板上大工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ196 | ||
大工件車削直徑 | mm | φ220（電動四方刀架） | ||
大工件車削長度 | mm | 650（電動四方刀架） | ||
機床兩尖距離 | mm | 750 | ||
X向大行程 | mm | 200 | ||
Z向大行程 | mm | 640 | ||
主軸 | 單軸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 240-1800單軸變頻調(diào)速 |
單主軸電機功率 | Kw | 5.5 | ||
主軸大輸出扭矩 | N.m | 44 | ||
主軸孔錐度 / 通孔直徑 | mm | 莫氏6號 / φ52 | ||
主軸頭 | A2-6 | |||
進給 | X、Z軸快速移動速度 | m/min | X：8，Z：10 | |
X、Z軸進給電機扭矩 / 功率 | Nm/Kw | X：4 / 1 Z：4 / 1 | ||
刀架 | 刀架形式 | 標(biāo)準(zhǔn)：四位電動 | ||
外圓車刀規(guī)格 | mm | 20×20 | ||
尾架 | 套筒直徑 / 行程 | mm | φ60 / 95 | |
套筒內(nèi)孔錐度 | MT | 莫氏4號 | ||
其它 | 機床占地面積（長×寬X高） | mm | 2395×1220 | |
凈重 | Kg | 1800 | ||
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
