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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    CTV 315 / linear倒立車

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱寧波貝克韋爾智能科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2020-10-15
    • 訪問次數(shù)522
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    寧波貝克韋爾智能科技有限公司認(rèn)為,未來的智能制造發(fā)展會非常快,智能制造的產(chǎn)品也會非常豐富,當(dāng)然如何將好的產(chǎn)品設(shè)計成完整的解決方案會變成客戶的一個痛點。貝克韋爾團隊,通過『模擬』『整合』『導(dǎo)入』的項目模式,保證了智能制造項目可以更科學(xué),更安全的,更完美實現(xiàn)。服務(wù)商,是我們對公司的定位,也是我們對客戶的承諾“合作,雙贏”。關(guān)注領(lǐng)域 專注于金屬加工、電子、汽機車、面板、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)的製程改善,經(jīng)營項目包含軟體、顧問、自動化、無人搬運車等銷售與服務(wù),主要為透過新技術(shù)、新流程來協(xié)助客戶增加工廠的制程效率。我們的服務(wù)  貝克韋爾已經(jīng)成功協(xié)助許多客戶順利的提升生產(chǎn)力,其中包含工廠自動化、建立數(shù)字化工廠,團隊、物流改善等等。而透過這些產(chǎn)品的運用,即可立即協(xié)助客戶改善生產(chǎn)力,例如數(shù)位工廠可提升工廠製程、自動化系統(tǒng)的設(shè)計效率,而工廠自動化則是包含許多成熟的系統(tǒng)應(yīng)用,至于物流改善則以*的無人搬運車來提升效率。 我們針對不同產(chǎn)業(yè)應(yīng)用推出相應(yīng)的解決方案,其中包括「工廠自動化」與「物流自動化」,而解決方案均以數(shù)字工廠模擬的方式呈現(xiàn),讓客戶可以事先理解結(jié)果,藉此確保制造工廠導(dǎo)入效益,而透過這些解決方案,可以協(xié)助客戶迅速提升生產(chǎn)力。 設(shè)計及工程團隊具備產(chǎn)品設(shè)計與檢討能力,可與客戶進行協(xié)同設(shè)計與開發(fā),而「工廠自動化」的領(lǐng)域包含車身組裝、沖壓搬運、零件組裝、產(chǎn)品測試等方案。至于「物流自動化」的領(lǐng)域包含無人搬運車系統(tǒng)與輸送帶系統(tǒng),我們可事先通過模擬的技術(shù)計算需要的型式、數(shù)量、位置等等,確保導(dǎo)入的成果。持續(xù)改善的『生產(chǎn)力』方案 豐田式生產(chǎn)系統(tǒng)(Toyota Production System,簡稱 TPS),是由日本豐田提出的整合系統(tǒng),包含管理的理念和實踐。 豐田式生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的主要目標(biāo),是杜*理(muri)、不平準(zhǔn)(mura)和一切的浪費(muda)。而TPS把浪費歸納成七種: 等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費、 製造過多(早)的浪費。 貝克韋爾*將豐田式生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的管理概念導(dǎo)入到自動化、數(shù)位工廠、無人搬運車的運用上的規(guī)劃模擬軟體Visual Components,來進行工廠製程的規(guī)劃與改善,而以消除七大浪費為目標(biāo)與手法,藉由與客戶的深度討論,共同擬定更佳的生產(chǎn)製造方案,藉此提升客戶的競爭力。
    臥式加工中心,車削中心,工業(yè)機器人,精密滾絲機
    產(chǎn)地 :德國類型 :倒立車品牌 :DMGMORI
    CTV 315 / linear倒立車 產(chǎn)品信息

    CTV 315 linear

    立式車削大型工件,大直徑300 mm和大重量25 kg。

    CTV 315 linear 可加工大直徑300 mm,大高度 210 mm和大重量25 kg的工件。 第2代CTV系列機床為生產(chǎn)型車削特別優(yōu)化,隱形設(shè)計帶15“ SLIMline®控制面板。 大型加工區(qū)為一只手操作12位刀塔和另一只手操作安裝在選配功能板上的其它*或銑削主軸提供充分空間。 X軸直線驅(qū)動技術(shù)使加速度達8 m/s2,大限度縮短換件時間并確保長時間精度。

    Highlights
    CTV 315 linear

    • 大型加工區(qū)還允許使用多功能板上的更多*或銑削主軸*和使用大型(特殊)卡盤。

    • X軸的直線驅(qū)動技術(shù)使非生產(chǎn)時間縮短,加速度0.8 g且提供高長時間精度

    • DMG MORI 為直線驅(qū)動系統(tǒng)提供60個月的保修期

    • 復(fù)雜工件可用± 50 mm行程的選配Y軸加工

    • 動刀的VDI 40刀塔或DirectDrive*刀塔轉(zhuǎn)速9,600 rpm和TRIFIX®高精度快速換刀系統(tǒng)

    • 選配適合客戶的自動化系統(tǒng),例如托盤傳送帶,大支持的工件達? 300 mm(11.8 in)或多達56件工件。

    • *的加工循環(huán)使編程時間縮短60%*

    • 占地面積小,僅18,3 m2,包括自動化系統(tǒng)*和排屑器Operate 4.5版的SIEMENS 840D solutionline


















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