產(chǎn)品介紹
應(yīng)用行業(yè):冶金軋鋼、拼版制造
激光焊接作為一種高質(zhì)量、高精度、低變形、高效率和高速度的*焊接方法,在進(jìn)行鋼板在線拼焊時(shí),具有接頭性能好、焊縫平整、斷帶率極低等優(yōu)點(diǎn),大大提高生產(chǎn)率和成材率。目前正在取代氬弧焊、閃光焊、電阻縫焊(即俗稱(chēng)窄搭焊)工藝。
激光在線焊接設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成:高功率激光器、焊接執(zhí)行系統(tǒng)、光路傳輸與聚焦系統(tǒng)、激光焊接頭裝置、氣體保護(hù)供氣系統(tǒng)、進(jìn)出料傳輸定位與對(duì)中系統(tǒng)、入口出口壓緊裝置、焊接過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)、月牙剪、沖孔機(jī)、焊接過(guò)程在線監(jiān)測(cè)裝置、廢料出料裝置、*控制系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件、焊接工藝數(shù)據(jù)庫(kù)等。
法利萊研制開(kāi)發(fā)的鋼板在線激光焊接機(jī),已經(jīng)成功應(yīng)用于低碳鋼、鍍層板、低合金鋼、不銹鋼、硅鋼等領(lǐng)域,技術(shù)水平國(guó)內(nèi),達(dá)到進(jìn)水平。
技術(shù)特點(diǎn):
激光拼焊前的板邊預(yù)加工:激光焊接是精密焊接過(guò)程,由于激光束的光斑直徑較小,如果帶鋼鋼帶的帶頭、帶尾拼縫之間的間隙過(guò)大,激光束就將從間隙中漏過(guò),無(wú)法形成焊縫。因此,板邊的預(yù)加工質(zhì)量非常重要,預(yù)加工可由激光精密切割或精剪加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。
鋼板激光拼焊壓緊裝置和拼合機(jī)構(gòu):激光拼焊時(shí),確保帶頭、帶尾鋼帶之間在水平方向、垂直方向以及拼縫間隙有足夠高的平行度,不發(fā)生錯(cuò)邊或者使得錯(cuò)邊控制在允許的尺寸范圍內(nèi),是確保焊接接頭強(qiáng)度的基本要素之一。此外,夾緊機(jī)構(gòu)還要保證焊接過(guò)程中板邊拼縫間隙不致因加熱過(guò)程發(fā)生改變,影響焊接質(zhì)量。
激光焊接工藝優(yōu)化及工藝數(shù)據(jù)庫(kù):生產(chǎn)線上不僅要求相同材質(zhì)的焊接,還有可能有不同材質(zhì)、不同厚度材料之間的焊接。因此,必須針對(duì)鋼鐵企業(yè)的需求,完成各種材質(zhì)激光焊接工藝優(yōu)化(包括激光功率、光斑直徑、掃描速度等工藝參數(shù)的優(yōu)化)和焊接接頭強(qiáng)度及韌性的評(píng)價(jià),確保焊接接頭質(zhì)量。
焊接質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng):包括焊前裝配狀態(tài)及拼縫位置、焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊后焊縫質(zhì)量等的在線檢測(cè),對(duì)可能導(dǎo)致焊接缺陷、拼縫位置偏離等進(jìn)行預(yù)報(bào),對(duì)焊接過(guò)程中出現(xiàn)缺陷及時(shí)報(bào)警,以便及時(shí)重焊,避免發(fā)生斷帶現(xiàn)象。
技術(shù)參數(shù)
可焊接低碳鋼、鍍層板、低合金鋼、不銹鋼、硅鋼等,
板厚0.6~4mm
典型厚度2mm冷軋板單次切、焊接時(shí)間小于90s
高精剪裝置,切邊直線度偏差≤0.03mm/m
激光焊接頭運(yùn)動(dòng)速度0.5~10m/min無(wú)級(jí)調(diào)速,焊接頭運(yùn)
動(dòng)的直線度誤差≤0.03mm
激光焊接過(guò)程穩(wěn)定性及質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可監(jiān)測(cè)小
焊接缺陷長(zhǎng)度3mm