刨槽機基本介紹 (產(chǎn)品的基本描述，如定義、功能等)
數(shù)控系統(tǒng) | 日本阿貝爾 |
液壓控制系統(tǒng) | 中國臺灣 |
變頻器 | 日本三菱 |
伺服電機 | 日本三菱 |
油缸密封元件 | 日本華爾卡 |
主電機 | 德國 |
單/雙極空氣開關 | 施耐德 |
交流接觸器、熱繼電器 | 施耐德 |
斷路器、按鈕 | 施耐德 |
微型繼電器 | 施耐德 |
合金刀 | 韓國克洛伊 |
直線導軌 | 中國臺灣上銀 |
機床電纜 | 德國*易格斯 |
性能特點 (除基本功能外的其它特質(zhì)，例如工作時長、操作簡便性等)
- Y1、Y2、Z軸的重復定為精度±0.02mm
- X軸Z軸可單獨編程，
- X軸有工進控制的功能，操作者可以更好的控制工件
- 通用的*夾緊安裝面，能滿足各種*的裝夾要求
液壓系統(tǒng)
- 的進口液壓控制系統(tǒng)
- 液壓系統(tǒng)成套韓國進口
- 采用柔性夾緊及卸荷裝置：高精度的導向系統(tǒng)、位置測量系統(tǒng)和液壓均衡功能，盡可能滿足加工板面不受創(chuàng)傷的需要，液壓壓緊，壓料力可調(diào)，壓緊可靠，電子壓力表能有效控制系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定及降低機床能耗
- 油缸內(nèi)密封件均為進口件，質(zhì)量佳，性能強
- 液壓系統(tǒng)有超負荷溢流安全保護
- 在額定負載下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)保證無泄漏且加工持續(xù)穩(wěn)定，精度高
定位系統(tǒng)
- 設備采用滾珠絲桿、直線導軌
- Y1 Y2 Z軸由伺服電機帶動，在直線導軌上獨立自由移動，精度高
電氣系統(tǒng)
- 電氣元件主要采用國外進口，符合標準，安全可靠，壽命長，抗*力強，電控柜有散熱裝置
帶有可移動的腳踏開關，方便操作，有緊急停電功能
- 工作臺采用*設計，能滿足板材豎面及橫面加工
CNC控制系統(tǒng)
- 日本阿貝爾數(shù)控控制系統(tǒng)
- *標配
刨槽機技術參數(shù) (例如材質(zhì)、工藝、尺寸的技術標準等)
- 主要技術參數(shù)
序號 | 名 稱 | 參 數(shù) | 單 位 | |
1 | 開槽板料大寬度 | 1250 | mm | |
2 | 開槽板料大長度 | 4000 | mm | |
3 | 開槽板料大厚度（不銹鋼） | 3 | mm | |
4 | 開槽板料小厚度 | 0.4 | mm | |
5 | V型槽距邊小距離 | 8 | mm | |
6 | X軸工進切削大速度 | 50 | m/min | |
7 | X軸回程大速度 | 70 | m/min | |
8 | Y1軸大距離 | 1250 | mm | |
9 | Y1軸分辨率 | 0.001 | mm | |
10 | Y1軸定位精度 | ±0.03 | mm | |
11 | 重復定為精度 | ±0.02 | mm | |
12 | Z軸分辨率 | 0.001 | mm | |
13 | 重復定為精度 | ±0.02 | mm | |
14 | 電機功率 | X軸 | 5.5 | kw |
Y1.Y2.Z軸 | 1 | |||
15 | 機器外形尺寸 | 長 | 6450 | mm |
寬 | 2450 | |||
高 | 1660 | |||
注：X軸→控制橫梁運動 Y1軸→控制刀架左右運動
Y2軸→控制隨動油缸運動 Z軸→控制刀架上下運動
二、機器的結(jié)構(gòu)特點
外形結(jié)構(gòu)
- 全新的歐洲設計，流線型的外觀
- 全鋼板整體焊接，抗震性強，機床床身為銑面平臺。
- 采用大型回火爐消除應力，穩(wěn)定性好
- 機器噴砂處銹，并噴有防銹漆
- 機架經(jīng)進口數(shù)控立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度
- 安全標準
- 橫梁式切屑進給，低噪音，工作狀態(tài)穩(wěn)定
- 雙導軌結(jié)構(gòu)，橫梁運行更平穩(wěn)
使用說明 (例如使用場所、工作原理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、安全操作說明等)
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