詳情

一、 定梁龍門加工中心 GLUe23×40 主要技術描述

定梁龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎上、通過消化吸收進技術，自主開發(fā)
研制的工作臺移動式定梁龍門加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等
多種加工功能。適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領域的需求。
? 主要結(jié)構(gòu)
該機床為龍門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu)，主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、
潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標軸定義：
X 軸：工作臺在床身上做前后縱向運動；
Y 軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動；
Z 軸：滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動；
? 床身（X 軸）
床身和工作臺材料均選用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。X軸導軌采用重載導軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線
導軌上根據(jù)力學原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量，從而使機床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。
傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機，通過低背隙減速器后，帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn) X 軸的直線往復
運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結(jié)構(gòu)。
? 立柱橫梁（Y 軸）
立柱橫梁大件采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。
橫梁導軌采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到 Z 軸導軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，
結(jié)構(gòu)剛性好。Y 軸導軌選用進口重載導軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強，穩(wěn)定性佳。
傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機，通過低背隙減速器、高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，
實現(xiàn) Y 軸的直線往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結(jié)構(gòu)。
2
? 滑鞍滑枕（Z 軸）
滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩(wěn)定的熱穩(wěn)定設計技術，采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型，導軌副采用
四導軌支撐結(jié)構(gòu)，配合大扭矩伺服電機，使滑枕部件慣量減小，動態(tài)特性好，啟停反應更快。
Z 軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，雙缸液壓
平衡,實現(xiàn) Z 軸的高精度往復運動。
主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進口高精密主軸成組軸承，并配置主軸恒溫冷
卻系統(tǒng)，通過自動換檔實現(xiàn)高、低兩檔變速，在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。

? 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動松夾刀、滑枕平衡油缸等，系統(tǒng)采用集成化安裝，保證整機運動的可靠性，
維護保養(yǎng)方便。
3
? 潤滑系統(tǒng)
整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng)（魯布油脂潤滑），在油路中采用*的加壓式
計量件進行油量控制；能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集
中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用鋰基潤滑脂潤滑。
? 冷卻系統(tǒng)
標配*冷卻系統(tǒng)。
主軸軸承及主驅(qū)動電機均采用油冷卻方式，冷卻效果好，主軸溫度控制準確。
? 排屑裝置
分布在工作臺兩側(cè)各一套螺旋排屑器，設備端部設有提升鏈板式排屑器。
? 其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應夜間工作。
2、機床配三色燈，提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
? 安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度 17℃~25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到 10℃ - 40℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機床。
3.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。
4.機床附近避免設置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電 源：3 相 380V；50Hz±1Hz

三、定梁龍門加工中心 GLUe23×40 主要配置清單