詳情
一、定梁高速龍門加工中心MOU28×30主要技術(shù)描述
(注:此圖片只作為參考,不作為合同依據(jù))
MOU28×30定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上、通過消化吸收進(jìn)技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)、溫度補(bǔ)償、人機(jī)工程、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)為客戶呈現(xiàn)完美的高速切削體驗(yàn)。適用于模具、汽車、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺(tái)、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標(biāo)軸定義:
X軸:工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng);
Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng);
Z軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng);
床身(X軸)
床身和工作臺(tái)材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。
床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋,使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌采用重載滾柱導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上密布高承重滑塊,從而使機(jī)床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。
傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
橫梁(Y軸)
橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。
橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳。
傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
滑鞍滑枕(Z軸)
滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩(wěn)定的熱穩(wěn)定設(shè)計(jì)技術(shù),采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型,導(dǎo)軌副采用四導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),配合大扭矩伺服電機(jī),使滑枕部件慣量減小,動(dòng)態(tài)特性好,啟停反映更快。
Z軸伺服系統(tǒng)采用對(duì)稱雙交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸成組軸承,并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng),通過自動(dòng)換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速,在每檔速度內(nèi)無級(jí)調(diào)速。
功率扭矩圖
刀柄(BT50) 拉釘(P50T-2-MAS403)
刀柄(BT50) 拉釘(P50T-2-MAS403)
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動(dòng)松夾刀等,系統(tǒng)采用集成化安裝,保證整機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性,維護(hù)保養(yǎng)方便。
潤滑系統(tǒng)
整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用加壓式集中定時(shí)定量潤滑系統(tǒng)(魯布油脂潤滑),在油路中采用*的加壓式計(jì)量件進(jìn)行油量控制;能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用高級(jí)鋰基潤滑脂潤滑。
冷卻系統(tǒng)
主軸自帶四個(gè)環(huán)噴噴嘴,用于*冷卻。
主軸軸承及主驅(qū)動(dòng)電機(jī)均采用油冷卻方式,冷卻效果好,主軸溫度控制準(zhǔn)確。
排屑裝置
分布在工作臺(tái)兩側(cè)各一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升鏈?zhǔn)脚判计鳌?/p>
其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。
2、機(jī)床配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
3、床身采用鋼板防護(hù)拉板防護(hù),橫梁采用風(fēng)琴式護(hù)罩。
安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場所條件
1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機(jī)床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電 源:3相380V±10%;50Hz±1Hz
二、定梁高速龍門加工中心MOU28×30 主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | ||
加工范圍 | X軸行程 | mm | 3200 |
Y軸行程 | mm | 2700 | |
Z軸行程 | mm | 1000 | |
龍門跨距 | mm | 2790 | |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 100-1100 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 | mm×mm | 2000×3000 |
大承重 | T | 10 | |
T型槽數(shù)量 | No. | 9 | |
T型槽寬/間距 | mm | 22/200 | |
高速電主軸 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 高速電主軸直驅(qū) | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 100-8000 | |
電主軸功率 | kW | 26/45 | |
主軸扭矩 | N.m | 305/623 | |
主軸錐度及規(guī)格 | ISO7:24 NO.50 | ||
滑枕截面 | mm | 350×350 | |
進(jìn)給驅(qū)動(dòng) | X、Y、Z快移速度 | m/min | 15/15/20 |
X、Y、Z進(jìn)給速度 | m/min | 10/10/10 | |
刀庫 (可選配) | 刀庫容量 | No. | 24 |
刀庫形式 | 鏈?zhǔn)降稁?/p> | ||
刀柄形式 | BT50 | ||
*大直徑(鄰空位) | mm | Φ110(Φ200) | |
*大長度 | mm | 300 | |
*大重量 | kg | 15 | |
定位精度(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T19362.1-2003 | X軸 | mm | 0.032(0.022帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.032(0.025帶光柵尺) | |
Z軸 | mm | 0.020(0.015帶光柵尺) | |
重復(fù)定位精度 | X軸 | mm | 0.022(0.016帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.022(0.016帶光柵尺) | |
Z軸 | mm | 0.012(0.008帶光柵尺) | |
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC | FANUC 0i |