詳情
一、龍門立式加工中心GU6Ⅱ主要技術(shù)描述
標(biāo)配 FANUC 0i 系統(tǒng)
?機床床身及主體結(jié)構(gòu)
機床床身和主體結(jié)構(gòu)采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。床身內(nèi)部布置加強筋，使床身具有足夠的剛性。
橫梁立柱采用一體式整體結(jié)構(gòu)；橫梁截面采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到 Z
軸導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。
滑鞍、滑枕結(jié)構(gòu)采用熱穩(wěn)定設(shè)計技術(shù)(海天精工技術(shù))，其主體采用灰鑄鐵鑄造，熱變形小。滑鞍、滑枕之間采用滑動導(dǎo)軌副連接，配合大扭矩伺服電機和液壓雙油缸平衡。
?進給機構(gòu)
X/Y/Z 軸進給機構(gòu)采用交流伺服電機，通過聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)各軸的往復(fù)運動，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
Z 軸配有雙油缸+蓄能器液壓平衡，動態(tài)特性好，啟停響應(yīng)快。
?導(dǎo)軌
X/Y 軸導(dǎo)軌選用進口重載滾柱導(dǎo)軌支撐，剛性強，穩(wěn)定性佳,從而使機床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。
Z 軸導(dǎo)軌采用中頻淬硬滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有良好的剛性和吸震性。
?主軸
主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進口高精密主軸成組軸承，并配置主軸恒溫冷
卻系統(tǒng)，主運動配置全齒輪傳動，通過自動換檔實現(xiàn)高、低兩檔變速，在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。主軸高轉(zhuǎn)速 6000r/min，大扭矩 522Nm。主軸前端帶有氣密封，適配 BT50 刀柄。
主軸上設(shè)有同軸環(huán)形編碼器，可同步反饋主軸的瞬時速度和轉(zhuǎn)角，與剛性攻絲可靠銜接。主軸*由彈簧夾緊、液壓松開。
功率及扭矩圖如下:
刀柄及拉釘圖如下:
刀柄（BT50）拉釘（P50T-2-MAS403）
?液壓系統(tǒng)
獨立的液壓系統(tǒng)，液壓油箱具有液位報警裝置，液壓系統(tǒng)功能包括主軸松刀、滑枕平衡油缸等，液壓元件采用集成化安裝，維護保養(yǎng)方便。
?潤滑系統(tǒng)
采用兩套獨立的潤滑系統(tǒng):其中 X/Y 軸滾柱導(dǎo)軌和三軸絲杠均采用定量油脂潤滑系統(tǒng)；Z 軸滑動導(dǎo)軌采用定量稀油潤滑系統(tǒng)。該潤滑系統(tǒng)都能通過電氣系統(tǒng)控制，實現(xiàn)全自動集中潤滑。
?冷卻系統(tǒng)
主軸標(biāo)配恒溫油冷卻系統(tǒng)，使主軸溫升能得到有效控制。
標(biāo)配*冷卻系統(tǒng)，大容量的水箱，配備浸入式多級不銹鋼離心泵，用于*和工件充分冷卻，且配置柔性噴嘴。
?排屑裝置
機內(nèi)配置螺旋排屑器，布置在工作臺兩側(cè)；機外配置鏈?zhǔn)脚判计鳎判夹问綖榍爸檬絺?cè)排結(jié)構(gòu)。
?可選配測量系統(tǒng)
*測量系統(tǒng)：可增加選項配置*測量系統(tǒng)(用于標(biāo)準(zhǔn)主軸)。*長度測量傳感器安置在工作臺后端，用來測量*長度，所測值與預(yù)置參考值之間的差異將作為*偏移量放在偏移量寄存器中。此外， 還能夠通過使用 NC 裝置中提供的*長度補償功能等實現(xiàn)*長度補償。
工件測量裝置：可增加選項配置工件找正和測量系統(tǒng)，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地測量、找正工件的位置，自動修正工件坐標(biāo)系；進行循環(huán)中的測量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，自動修正偏置量；實現(xiàn)點對點的測量。
?其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。
2、機床配三色燈，提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
3、床身采用鋼制拉板防護，橫梁采用風(fēng)琴式護罩。
?安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度 17℃~25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到 10℃-40℃
b、濕度
連續(xù)：75%以下(不結(jié)露)短時間：95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電源：3 相 380V±10%；50Hz±1Hz
