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兄弟SPEEDIO緊湊型加工中心 R450X2

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公司名稱寶力機(jī)械（深圳）有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時(shí)間 2020-10-13
訪問次數(shù)507

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公司介紹主營產(chǎn)品

[寶力機(jī)械有限公司] 成立于1977年, 至今已有三十年歷史,一直以為客戶引進(jìn)世界各地精良機(jī)械、 *技術(shù)及提供的售前及售后服務(wù)為己任, 為中國及香港主要機(jī)械代理商之一。代理的產(chǎn)品范圍包括模具加工機(jī)械、金屬成形機(jī)械、金屬切削機(jī)械、精密注塑機(jī)、電子表面貼裝設(shè)備、機(jī)床接口設(shè)備、快速成型系統(tǒng)、CAD/CAM 軟件、精密計(jì)量儀器、精密*及附件等。 [寶力]成立初期以代理德國及日本中小型機(jī)械為主, 隨著工業(yè)迅速發(fā)展,產(chǎn)質(zhì)量素及精度要求越來越高, 機(jī)械需求亦由傳統(tǒng)機(jī)床轉(zhuǎn)為計(jì)算機(jī)數(shù)控設(shè)備, 而現(xiàn)時(shí)的機(jī)械更趨向高科技及高速化發(fā)展,為此, 公司相應(yīng)引進(jìn)了各類高精密高速數(shù)控加工中心、激光/等離子切割機(jī)及激光雕刻機(jī)等*機(jī)械。為配合市場(chǎng)需要及提供多元化的產(chǎn)品服務(wù), 公司于九零年初成立**,為客戶提供更多*機(jī)械如: 立體光學(xué)掃描系統(tǒng)、快速成型中心、激光雕刻機(jī) , 三維激光焊接機(jī)及精密計(jì)量儀器等 ,并提供有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)課程。隨著市場(chǎng)的需求增加并為進(jìn)一步提供專業(yè)化服務(wù), 公司更于2006年底成立計(jì)量儀器部,專職負(fù)責(zé)三坐標(biāo)測(cè)量儀、激光干涉儀、跟蹤儀及量具等。隨著中國改革開放不斷深化，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，無論是國內(nèi)投資設(shè)廠的外資企業(yè),又或是中國原有的國企及乘時(shí)崛起的私營企業(yè),均對(duì)精良機(jī)械的需求十分殷切。為向國內(nèi)客戶推廣合適之機(jī)械及協(xié)助進(jìn)行現(xiàn)有設(shè)備的更新改造, 寶力早于1987年已成立中國貿(mào)易部并于各大省市陸續(xù)成立辦事處及服務(wù)中心。現(xiàn)今科技發(fā)展一日千里,市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品及服務(wù)的要求越來越高,為保證售前售后服務(wù)質(zhì)素, 公司嚴(yán)格挑選新入職員工, 并向工程師和技術(shù)維修人員提供各種在職培訓(xùn)及出國深造的機(jī)會(huì)。維修服務(wù)部由150多名中港員工劃分成各專科組別組成,以“快捷有效、以客為先” 的服務(wù)宗旨向客戶提供專業(yè)意見及技術(shù)支持。 [寶力]積極引進(jìn)外國*科技,協(xié)助本港及國內(nèi)廠家增強(qiáng)競爭能力,每年參與十多個(gè)本港和國內(nèi)的機(jī)械展覽會(huì)并于香港及廣州展示廳舉行大型展銷會(huì)及技術(shù)周,并與各專業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合舉辦研討會(huì),介紹嶄新機(jī)械及科技, 以配合客戶的業(yè)務(wù)發(fā)展; 更定期舉辦精密機(jī)械考察團(tuán)及組織技術(shù)交流活動(dòng),為客戶與制造商鋪設(shè)平臺(tái)作直接溝通,讓制造商更暸解客戶需要, 加強(qiáng)客戶的信心;再透過各類工業(yè)雜志、報(bào)章及公司定期出版的信息,令客戶得悉較早機(jī)械數(shù)據(jù)及科技信息。 [寶力]之遠(yuǎn)見是 “立志成為中國及香港機(jī)械行業(yè)Z服務(wù)的提供者” , 為達(dá)至此目標(biāo),公司將繼續(xù)為客戶引進(jìn)多元化的*機(jī)械及生產(chǎn)技術(shù) ,努力開發(fā)新路線, 以回饋社會(huì)為本,協(xié)肋中港兩地工業(yè)發(fā)展, 與客戶攜手并進(jìn),共同發(fā)展。

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加工中心,兄弟加工中心,電火花,線切割,數(shù)控機(jī)床,磨床,三坐標(biāo)測(cè)量儀、激光干涉儀

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

兄弟SPEEDIO緊湊型加工中心 R450X2QT工作臺(tái)的不停頓加工(Non stop machining) 和非切削時(shí)間的大幅度減少，實(shí)現(xiàn)了壓倒性的高生產(chǎn)效率。主軸馬達(dá)采用了高效率馬達(dá)，主軸是低慣性的樣式，降低了電力的消費(fèi)。夾具裝載尺寸和載重量的提升，提高了運(yùn)用能力。旋轉(zhuǎn)臺(tái)直徑從1020mm加大到1100mm。夾具高度從300mm加高到350mm。工作臺(tái)載重從120kg提升至200kg。消費(fèi)電力與空氣消費(fèi)量的削減，有效抑制了CO2的排放，為新型節(jié)能設(shè)備。X/Y/Z軸加速度提升一倍，效率更高分類：金屬加工機(jī)械, 加工中心, 兄弟BROTHER 數(shù)控鉆孔攻絲中心標(biāo)簽： Brother, SPEEDIO, 兄弟, 加工中心兄弟SPEEDIO緊湊型加工中心 - R450X2 Y4QT35OD

兄弟SPEEDIO緊湊型加工中心 R450X2 產(chǎn)品信息

描述

型號(hào): R450X2

在實(shí)現(xiàn)壓倒性高生產(chǎn)效率的SPEEDIO系列機(jī)型中，標(biāo)準(zhǔn)裝載隨行工作臺(tái)交換裝置的機(jī)型登場(chǎng)。在追求浪費(fèi)時(shí)間＝零的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。

兄弟公司的隨行工作臺(tái)交換裝置QT工作臺(tái)：

無停頓加工 QT工作臺(tái)是兄弟公司的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)方式高速2面隨行工作臺(tái)交換裝置。無浮升高速工作臺(tái)交換以及密閉構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了高信賴性。由于在單面工作臺(tái)進(jìn)行加工中，另一面的工作臺(tái)可進(jìn)行工件更換，節(jié)省了更換工件的時(shí)間，使得機(jī)器可以達(dá)到無停頓加工。隨行工作臺(tái)交換時(shí)間:2.9S。

寬闊的夾具區(qū)域無論在隨行工作臺(tái)的回旋直徑內(nèi)還是工作臺(tái)外，都可以裝載夾具。標(biāo)準(zhǔn)的回旋直徑1,020mm、夾具高度300mm，并有著寬闊的夾具區(qū)域，使裝載分度頭夾具變得更容易。選配中可以擴(kuò)大夾具的區(qū)域，可對(duì)應(yīng)更大的夾具。

高效生產(chǎn)率的加工實(shí)例：

工程集約

把原來2臺(tái)機(jī)器的工程集約為1臺(tái)。改善了生產(chǎn)線的平衡，使得設(shè)備投資達(dá)化，為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻(xiàn)。

加工時(shí)間短

加工時(shí)間短的情況下，為了增加工件交換時(shí)間的分割，無隨行工作臺(tái)交換裝置的機(jī)器生產(chǎn)效率很低。R450X2機(jī)型在節(jié)省工件交換所浪費(fèi)時(shí)間的同時(shí)能夠充分發(fā)揮高生產(chǎn)效率。
加工時(shí)間所占比率（例子）加工時(shí)間：60秒、工件交換時(shí)間：15秒的情況下。

為了加速工程集約而新開發(fā)的刀庫：

裝置新型22把刀刀庫

在原來14把刀刀庫的基礎(chǔ)上，新增了新型22把刀刀庫規(guī)格。這種新型的22把刀刀庫由2面隨行工作臺(tái)交換的組合推進(jìn)了工程集約，為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻(xiàn)。
*存儲(chǔ)數(shù) 22把
Tool – Tool：0.9S
Chip – Chip：1.7S
※也可選擇性價(jià)比較高的14把刀刀庫。可以達(dá)到比原來更短的*交換時(shí)間。（Tool -Tool：0.8s、Chip-Chip：1.6s）

兄弟公司的高生產(chǎn)效率技術(shù)：

同時(shí)動(dòng)作

帶有在QT工作臺(tái)回旋的同時(shí)，XY軸和附加軸的定位與*交換同時(shí)動(dòng)作的功能。不浪費(fèi)工作臺(tái)交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)無停頓加工，追求浪費(fèi)時(shí)間=零。

高應(yīng)答性伺服

提高了伺服馬達(dá)的對(duì)應(yīng)性，延遲時(shí)間機(jī)會(huì)為零。例的同步進(jìn)給攻絲加工也能在更短的時(shí)間內(nèi)完成。

機(jī)器本體規(guī)格
機(jī)型			R450X2
CNC裝置形式			CNC-C00
移動(dòng)量	X軸		450mm
	Y軸		320mm^*7
	Z軸		305mm
	工作臺(tái)面至主軸端面的距離		200～505(250～555)mm^*8
工作臺(tái)	加工面尺寸		600mm×300mm(單面)
工作臺(tái)	大載重量（均一載重）		120kg(單面)^*6
主軸	主軸轉(zhuǎn)速		10,000min^-1規(guī)格：10min^-1～10,000min^-1 16,000min^-1規(guī)格：16min^-1～16,000min^-1 10,000min^-1高扭矩規(guī)格(選配)：10min^-1～10,000min^-1
	攻絲時(shí)主軸高轉(zhuǎn)速		MAX.6,000min^-1
	主軸錐孔		7/24 BT No.30
	BT二面拘束主軸（BIG-PLUS）		選配
	中心出水（CTS）		選配
進(jìn)給速度	快速移動(dòng) X×Y×Z軸		50m/min×50m/min×50m/min
進(jìn)給速度	切削速度		1mm/min～30,000mm/min(X、Y、Z)^*9
工具交換裝置	刀柄規(guī)格		MAS-BT30
	拉釘規(guī)格^*4		MAS-P30T-2
	*庫存數(shù)		14／22把
	*大長度		200mm
	*大直徑		80mm
	大重量^1		3.0kg／把(總重量25kg／14把、40kg／22把)
	*選擇方式		就近隨機(jī)
* 交換時(shí)間^*5	Tool To Tool		0.8sec／0.9sec(14把／22把)
	Chip To Chip		1.6sec／1.7sec(14把／22把)
	Cut to Cut		1.3sec／1.4sec(14把／22把)
馬達(dá)	主軸馬達(dá) (10分鐘/連續(xù))^*2		10,000min^-1規(guī)格：10.1kw/6.7kw 16,000min^-1規(guī)格：7.4kw/4.9kw 10,000min^-1高扭矩規(guī)格(選配)：12.8kw/8.8kw
馬達(dá)	進(jìn)給軸電機(jī)		1.0kw(X、Y)/1.8kw(Z)
所需動(dòng)力源	電源		AC200V ±10%、50/60Hz ±1Hz
	電源容量（連續(xù)）		10,000min^-1規(guī)格：9.5kVA 16,000min^-1規(guī)格：9.5kVA 10,000min^-1高扭矩規(guī)格(選配)：10.4kVA
	空氣壓源	常用氣壓	0.4MPa～0.6MPa(值　0.5Mpa)^10
	空氣壓源	所需流量	60L/min
機(jī)器尺寸	機(jī)器高度		2,588mm
	所需占地面積 (包括控制箱打開部分)		1,400mm×2,654mm(3,454mm)
	機(jī)器重量		2,600kg
精度^*3	軸的雙向定位精度 (ISO230-2:2006)		0.006mm～0.020mm
精度^*3	軸的雙向重復(fù)定位精度性(ISO230-2:2006)		0.004mm不到
標(biāo)準(zhǔn)附件			使用說明書/1本、地腳螺栓/4個(gè)、水平墊板/4個(gè)

*1 工具的大重量根據(jù)形狀、重心位置等參數(shù)會(huì)有所改變。以上數(shù)據(jù)僅供參考。
*2 主軸馬達(dá)的輸出功率會(huì)根據(jù)轉(zhuǎn)速而改變。
*3 測(cè)定方法是以JIS規(guī)格、ISO規(guī)格以及兄弟公司標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)測(cè)定。詳情請(qǐng)咨詢本公司。
*4 CTS用的拉釘規(guī)格是兄弟公司的規(guī)格。
*5 *交換的時(shí)間是以JIS規(guī)格B6336-9及MAS11-1987為基準(zhǔn)的。
*6 更改參數(shù)后可大對(duì)應(yīng)200kg（單面）。請(qǐng)另外咨詢本公司。
*7 使用油壓接頭時(shí)Y軸的移動(dòng)距離變?yōu)?90mm。
*8 此為選擇低底盤工作臺(tái)時(shí)的數(shù)值。
*9 使用高精度模式B時(shí)。
*10 根據(jù)機(jī)器規(guī)格、加工程序內(nèi)容以及周邊機(jī)器的使用狀況的不同，常用氣壓會(huì)有所改變，設(shè)定時(shí)請(qǐng)將壓力設(shè)置在*值以上。
*11 選擇回旋直徑擴(kuò)大選配時(shí)。
*12 載重為120kg（單面）時(shí)的數(shù)值。

關(guān)鍵詞：工作臺(tái) 分度頭