2、每一種規(guī)格有高速型、標(biāo)準(zhǔn)型、重載型供用戶選擇。
3、高速切削:zui大切削速度可達2000m/min。刀架快速移動(水平與垂直)可達12m/min。
4、SVT80-SVT160主傳動采用交流主軸伺服電機驅(qū)動,兩檔變速采用進口變速箱,高速旋轉(zhuǎn)工件均進行靜、動平衡,傳動齒輪采用5級精度,磨齒工藝,實現(xiàn)傳動效率高、澡聲低、高轉(zhuǎn)速下可靠平穩(wěn)運行。(不含重載型)。
5、進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動,電機與滾珠絲杠通過柔性聯(lián)軸節(jié)直聯(lián),(高速型)實現(xiàn)無傳動間隙,運行精度高。
6、立柱為熱對稱結(jié)構(gòu),立柱坐落安裝在工作臺底座上,通過計算機有限元法計算,采取有效的隔振措施,具有高剛度、高抗振能力。
8、刀架及滑枕的進給運動,采用直線雙向滾子滾動導(dǎo)軌使刀架運動平穩(wěn),轉(zhuǎn)動效率高,精度保持性好。
9、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子或法那克系統(tǒng),并可由用戶選擇其它數(shù)控系統(tǒng)。
10、機床可配排屑裝置和半封閉防護罩。
11、根據(jù)用戶需求,可提供刀庫,機內(nèi)對刀裝置,銑鏜功能,工作臺分度與進給功能,磨削功能,左垂直刀架及全閉環(huán)控制等。
參數(shù)項目 | 單位 | SVT80 | SVT100 | ||||||
高速型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 重載型 | 高速型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 重載型 | ||||
工作臺直徑 | mm | 720 | 900 | ||||||
zui大車削直徑 | mm | 800 | 1000 | ||||||
zui大工件高度 | mm | 800 | 800/1000 | ||||||
zui大工件重量 | 噸 | 2 | |||||||
工作臺轉(zhuǎn)速級數(shù) | | 機械II檔,無級調(diào)速 | |||||||
工作臺轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 6.3-800 | 4-630 | 4-500 | 5-630 | 4-500 | 3.15-400 | ||
刀架zui大切削力 | kN | 12 | 16 | 20 | 12 | 16 | 20 | ||
工作臺zui大扭矩 | kN.m | 5 | 6.3 | 7.2 | 5 | 6.3 | 8 | ||
垂直刀架水平導(dǎo)軌副 | | 滾動 | 滾動/滾滑復(fù)合 | 滾動 | 滾動/滾滑復(fù)合 | ||||
垂 直 刀 架 | T型滑 枕320 ×225 | 導(dǎo)軌副 | | 滾動 | 滾動/滾滑復(fù)合 | 滾動 | 滾動/滾滑復(fù)合 | ||
水平行程 | mm | -20~620 | -20~720 | ||||||
垂直行程 | mm | 650/800 | |||||||
刀臺型號 | | 國產(chǎn)4工位或進口4/8工位 | |||||||
四方型 滑枕200 ×200 | 導(dǎo)軌副 | | 滾滑復(fù)合導(dǎo)軌 | 滾動/滾滑復(fù)合 | 滾滑復(fù)合導(dǎo)軌 | 滾動/滾滑復(fù)合 | |||
水平行程 | mm | 550 | 550 | ||||||
垂直行程 | mm | 650/800 | 650/800/1000 | ||||||
快速移動 | m/min | 12 | 6 | 12 | 6 | ||||
數(shù)控系統(tǒng) | | SIEMENS/FANUC | |||||||
主交流主軸電機功率 | kw | (1PH7167)S1:28 S2:38(30min時) | |||||||
橫梁行程 | mm | 500 | |||||||
橫梁分級定位級數(shù) | | 50 | |||||||
橫梁分級定位節(jié)距 | mm | 100 | |||||||
機床總功率 | kW | 50 | |||||||
機床總重量 | 噸 | 12 | 13 |
型號 | SVT125 | SVT160 | ||||||||
參數(shù)項目\參數(shù)值 | 高速型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 重載型 | 高速型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 重載型 | ||||
工作臺直徑 | mm | 1000/1100 | 1250/1400 | |||||||
zui大車削直徑 | mm | 1250 | 1600 | |||||||
zui大工件高度 | mm | 1000/1250 | 1000/1250/1600 | |||||||
zui大工件重量 | 噸 | 5(轉(zhuǎn)速≤100rpm) | 8(轉(zhuǎn)速≤80rpm) | |||||||
工作臺轉(zhuǎn)速級數(shù) | | 機械Ⅱ檔,無極調(diào)速 | ||||||||
工作臺轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 4~500 | 3.15~400 | 2~250 | 3.15~400 | 2.5~315 | 1.6~200;2~250;2.5~315 | |||
刀架zui大切削力 | kN | 12/16 | 16 | 20/25 | 16 | 25 | 32 | |||
工作臺zui大扭矩 | kN.m | 6/8 | 8 | 10/12.5 | 10 | 16 | 20.5 | |||
垂直刀架水平導(dǎo)軌副 | | 滾動 | 滑動 | 滾動 | 滾滑復(fù)合 | 滑動/滾滑復(fù)合 | ||||
垂直刀架 | T型滑枕320×225 | 導(dǎo)軌副 | | 滾動 | 滾動 | 滑動 | ||||
水平(×)行程 | mm | -20~850 | -20~1000 | |||||||
垂直(Z)行程 | mm | 650/800/1000 | ||||||||
刀臺型號 | | 國產(chǎn)4工位或進口4工位(或8工位) | | | ||||||
四方型滑枕 □220 □220 | 導(dǎo)軌副 | | 滾滑復(fù)合導(dǎo)軌 | 滑動/滾滑復(fù)合 | 滾動復(fù)合導(dǎo)軌 | 滑動滾動復(fù)合 | ||||
水平(×)行程 | mm | -20~780 | -20~950 | |||||||
垂直(Z)行程 | mm | 650/800/1000/1250 | 650/800/1000/1250/1600(□240) | |||||||
刀庫刀位數(shù) | | 12 | ||||||||
快速移動X、Z | m/min | 12 | 6 | 12 | 8/6 | |||||
數(shù)控系統(tǒng) | | SIEMENS/FANUC | ||||||||
主電機功率 | kW | AC:28(1PH7167) | DC:37 | AC:28(1PH7167) | DC:55 | |||||
橫梁行程 | mm | 700/1000 | 700/1000 | |||||||
橫梁分級定位級數(shù) | | 7/10 | 7/10 | |||||||
橫梁分級定位節(jié)距 | mm | 100 | 100 | |||||||
機床總功率 | kW | 51 | 60 | 51 | 90 | |||||
機床總重量(約) | 噸 | 17/18 | 18/27/30 |