• 技術(shù)01。

  高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)SIRIUS-2500的雙向門結(jié)構(gòu)是在整個(gè)框架中分配振動(dòng)，重量和熱量的理想設(shè)計(jì)。通過有限元分析來構(gòu)建機(jī)器，以地減少可能由加工條件或環(huán)境引起的框架變形。全軸的箱式設(shè)計(jì)非常適合重型加工中的振動(dòng)吸收，而華川在Y軸上開發(fā)的空氣懸浮系統(tǒng)可在切割重物時(shí)保持工件的穩(wěn)定。主軸與主體之間的距離設(shè)計(jì)得很短，因此長時(shí)間運(yùn)行后機(jī)器保持穩(wěn)定。

  

• 技術(shù)02。

  高性能主軸主軸集成了電動(dòng)機(jī)，以限制高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，噪音和功率損耗。油射流直接注入到主軸軸承上以進(jìn)行有效冷卻，并且電動(dòng)機(jī)和主軸組件經(jīng)過外套冷卻，以限制由熱引起的位移。為了獲得更高的精度，主軸會(huì)不斷監(jiān)控可能的熱位移并實(shí)時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。

  

• 技術(shù)03。

  高精度進(jìn)紙系統(tǒng)X和Z軸的摩擦進(jìn)給表面涂有氟化樹脂，并通過具有60年傳統(tǒng)的*手工藝*手工刮削，以地減小滑動(dòng)表面上的摩擦。X軸上的滾子直線導(dǎo)軌可穩(wěn)定，平穩(wěn)地輸送大型和重型工件。而且，伺服電機(jī)直接連接到驅(qū)動(dòng)器，并且滾珠絲杠受到拉伸預(yù)加載，因此滾珠絲杠產(chǎn)生的熱量不會(huì)引起變形并不會(huì)影響加工精度。

  

• 軟體01。

   高速數(shù)據(jù)中心華川主軸位移控制系統(tǒng)

  主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力使錐度擴(kuò)大，Z軸產(chǎn)生誤差。HSDC持續(xù)監(jiān)控每個(gè)主軸區(qū)域的溫度，并對(duì)熱位移進(jìn)行預(yù)測。然后，系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整，并有效地小化熱位移。

  

• 軟體02。

   高頻直流華川車架位移控制系統(tǒng)

  HFDC在懷疑有熱活動(dòng)的各個(gè)位置配備了高度敏感的熱傳感器；監(jiān)測和糾正位移。

  

• 軟件03。

   高溫直流華川熱位移控制系統(tǒng)

  HTDC集成了華川主軸位移控制系統(tǒng)和車架位移控制系統(tǒng)。

  

• 軟體04。

   肝癌華川高效輪廓控制系統(tǒng)

  HECC為不同的工件和不同的處理模式提供了易于使用的編程界面。該系統(tǒng)為選定的工件提供精確的定制輪廓控制，同時(shí)延長了機(jī)器的使用壽命并減少了加工時(shí)間。可定制的顯示提供實(shí)時(shí)監(jiān)控和快速訪問。

  

• 軟體05。

   HTLD華川工具負(fù)荷檢測系統(tǒng)

  HTLD會(huì)持續(xù)監(jiān)控*磨損，以防止因*損壞而發(fā)生事故，并有助于防止*磨損使工件劣化。

  

• 軟體06。

   優(yōu)化切削進(jìn)料優(yōu)化系統(tǒng)

  OPTIMA利用自適應(yīng)控制方法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，以在加工過程中承受切削負(fù)荷。結(jié)果，工具不易損壞，并且減少了加工時(shí)間。

  

工藝樣品