GL行程0-20米大型龍門(mén)銑床加工中心數(shù)控機(jī)床特點(diǎn):X軸:工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng);Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng);Z軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng);
GL行程0-20米大型龍門(mén)銑床加工中心數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品參數(shù)
G10542L G12542L G14542L
X-Y-Z軸行程mm 10500-4300-1250 12500-4300-1250 14500-4300-1250
門(mén)寬 mm 4200 4200 4200
X軸 mm 10500 12500 14500
Y軸(加工行程) mm 4300(4800) 4300(4800) 4300(4800)
Z軸 mm 1250(1500) 1250(1500) 1250(1500)
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 mm 200-1450(200-1700) 200-1450(200-1700) 200-1450(200-1700)
工作臺(tái)寬度 mm 3500 3500 3500
T型槽 mm 28 28 28
承重 t 36 36 36
驅(qū)動(dòng)形式 直連式+減速箱 直連式+減速箱 直連式+減速箱
主軸錐孔規(guī)格 BT50 BT50 BT50
主軸轉(zhuǎn)速 rpm 4500 4500 4500
功率 kW 30/37 30/37 30/37
扭矩 N.m 996.4/1228 996.4/1228 996.4/1228
主軸箱截面 mm 450×450 450×450 450×450
X軸快移速度 m/min 8 8 8
Y軸快移速度 m/min 10 10 10
Z軸快移速度 m/min 10 10 10
切削速度 m/min 6 6 6
定位精度X mm 0.047 0.054 0.061
定位精度Y mm 0.029 0.029 0.029
定位精度Z mm 0.018 0.018 0.018
重復(fù)定位精度X mm 0.029 0.034 0.04
重復(fù)定位精度Y mm 0.019 0.019 0.019
重復(fù)定位精度Z mm 0.008 0.008 0.008
電源容量 KVA 80 80 80
氣源壓力 Mpa 0.65 0.65 0.65
機(jī)床高度(約) mm 6900 6900 6900
占地面積(約) mm×mm 27800X8000 31300X8000 35300X8000
機(jī)床凈重(約) t 122 137 152
操作系統(tǒng) 0IMF PLUS(1) 0IMF PLUS(1) 0IMF PLUS(1)
特點(diǎn):高速 高效 高精度 高穩(wěn)定性
高精度目前國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品測(cè)試中針形直徑細(xì)(一根頭發(fā)絲0.06mm)
高穩(wěn)定性 固定部件采用礦物鑄件熱穩(wěn)定性機(jī)床穩(wěn)定性和抗振性好,表面加工質(zhì)量提升,*使用壽命延長(zhǎng),綜合成本低
高效 高速 運(yùn)動(dòng)部件采用鋼板焊接,高剛性,重量輕,機(jī)床動(dòng)態(tài)響應(yīng)高,加速度及進(jìn)給速度大幅提升,加工效率高
吸振性是鑄鐵的10倍,在大幅動(dòng)態(tài)載荷下,保證了機(jī)床精度的穩(wěn)定性,工件表面加工質(zhì)量提高20%。
移動(dòng)部件由高強(qiáng)度低合金鋼焊接而成,其材料彈性模量約為鑄鐵的1.4倍,結(jié)構(gòu)整體剛性提高30%以上;
Z軸無(wú)配重設(shè)計(jì),有效減少Z軸換向產(chǎn)生的振動(dòng)
刀庫(kù)垂直安裝,減少立柱側(cè)向變形同時(shí)提高換刀穩(wěn)定性
主軸箱懸伸比1:1,剛性更強(qiáng)
三軸導(dǎo)軌大跨距設(shè)計(jì),機(jī)床載重更大,剛性更好,運(yùn)行更平穩(wěn)
內(nèi)防護(hù)采用回型結(jié)構(gòu),底部斜坡式設(shè)計(jì),防止屑、液進(jìn)入護(hù)罩內(nèi)部,提升功能部件的使用壽命
采用防積屑、防脫軌滾輪結(jié)構(gòu),保障前門(mén)頻繁使用*
軸承座二次防護(hù),有效提升軸承使用壽命
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