詳細規(guī)格
大工件尺寸 Lx W xH (mm) | 990×560×265 |
大工件重量（kg） | 400kg |
X/Y/Z軸行程（mm） | 560×360×300 |
U/V 軸行程（mm） | 100×100 |
線軸承重（kg） | 10 |
占地面積W×D×H(mm) | 2950×2560×2210 |
機器重量（kg） | 3600 |
水過濾系統(tǒng)容量（L) | 850L |
徠通線馬機特色
◆ 新型線馬搭載光學尺做全閉回路位置控制，性能再進化，AU系列搭載徠通全自制線性馬達──棒型線馬，佳控制解析度達0.1um。
◆ 非接觸性傳動模式，在長時間下高效穩(wěn)定加工。
◆ 高靈敏的伺服反應速度使放電間隙控制更加穩(wěn)定，同時提升加工速度8～15%。
◆ 低摩擦阻抗帶來高效率及高重復精度，無背隙補償問題、低磨耗同時擁有高壽命。
螺桿會因磨耗而產生間隙誤差，線性馬達采用無接觸傳動，免去使用螺桿而產生的摩擦問題，不產生背隙。
線性馬達采閉回路，XY軸同動批配提升，達真圓度<2.5um。
產品說明
1. C 型結構經(jīng)FEA有限元素法分析(Finite Element Analysis)，設計出佳機械本體，如多層箱型底座，大型的U V Z 軸安置于高剛性立柱上，下伸臂以特殊合金經(jīng)固融化處理提高其強度，在強水壓加工下不變形，刀高速切割便有良好的精度。
2. EF無電解電源：由粗加工至細加工皆采用EF(Electrolysis Free)無電解電源，達到間隙平均電壓為0，使陽離子不會因為電解作用而往陰極移動，減少工作物中之鐵、碳、鈷、鉬…等元素釋放出來引起工件表面軟化，造成模具壽命的降低；根據(jù)測試以無電解電源做加工來做沖壓模具，相較于傳統(tǒng)的加工法約可提升壽命5~6倍。
3. 徠通獨智能型的銅線伺服進給穿線控制技術，配合多點銅線狀態(tài)檢知器，使本穿線系統(tǒng)具有高速及高信賴度，實現(xiàn)高效率的連續(xù)自動化加工。徠通的機器因為采用退火拉直穿線的方法, 因此在斷線點穿線的成功率會比較高, 因為在斷線點時, 間隙三面皆由工件所包覆著, 線可以順著軌跡往下，十秒內可回歸到穩(wěn)定的放電切割加工。
4. XY軸采用3 2 mm、C 1級滾珠螺桿，經(jīng)超光研磨深冷處理制程，導程誤差小、順暢度良好，并以微量預拉及強制潤滑來控制溫升變化及磨耗，使導螺壽命*并控制背隙發(fā)生；大推力高應答的AC伺服馬達系統(tǒng)，可搭配光學尺做全閉回路回授控制。
5. 高兼容性NC 程序設計與世界幾大廠牌之NC語法兼容，經(jīng)由簡易的參數(shù)設定即可讀取不同家的程序語法，大量簡化NC程序制作時之復雜度，增加NC程序之互操作性與管理上的便利性。畫面提供大量圖形說明，并搭配實時在線HELP及警報說明功能，詳細的操作指引及信息可使操作人員明了機臺狀況并輕易掌握加工結果。
