立柱間距:3150~5100mm
滑塊行程:250~320mm
工作臺(tái)與滑塊較大開(kāi)啟度:560~710
主電機(jī)功率:2x15,2x37,2x5
工作臺(tái)長(zhǎng)度:2x4000,2x5000,2x6000
2-PSH雙機(jī)聯(lián)動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1. 采用兩臺(tái)PSH電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)聯(lián)機(jī)組成,適合完成超長(zhǎng)工件的加工。兩臺(tái)機(jī)器各由一臺(tái)數(shù)控系統(tǒng)控制。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置同步參數(shù)實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)機(jī)器的同步折彎。除聯(lián)機(jī)使用每臺(tái)機(jī)器也可單獨(dú)使用。
2. 兩側(cè)主油缸屬于電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)數(shù)控軸里Y1、Y2軸,同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和德國(guó) HEIDENHAIN 公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,反饋準(zhǔn)確,滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確,滑塊重復(fù)精度和平行精度可達(dá)到+/-0.01mm
3. 工作臺(tái)采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)(V軸),解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整,方便準(zhǔn)確。(可選配工作臺(tái)機(jī)械補(bǔ)償結(jié)構(gòu))
4. 后擋料(前后定位)屬數(shù)控折彎?rùn)C(jī)數(shù)控軸里的X軸,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制,傳動(dòng)采用滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌,同步輪同步帶傳動(dòng),運(yùn)行快速、
5. 每臺(tái)單機(jī)兩端配兩個(gè)光柵尺,它們用來(lái)測(cè)定滑塊與工作臺(tái)的確切距離。機(jī)身兩側(cè)裝有C型板,光柵尺安裝在C型板上,消除了立柱變形對(duì)滑塊位置的影響。滑塊運(yùn)行時(shí)位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng),它便可以測(cè)算并輸出伺服閥控制信號(hào)S1~S2,控制兩電液伺服閥的輸出流量,使兩油缸同步。活動(dòng)梁結(jié)構(gòu)為四點(diǎn)定位,穩(wěn)定性好,Y1、Y2軸可單獨(dú)編程,可在偏栽的狀態(tài)工作,也可錐形折彎(即傾斜折彎),折彎成形后可有暫停保壓時(shí)間,減少工件回彈,保壓時(shí)間可設(shè)定。