數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行高速切削的過程中會產(chǎn)生大量的熱量,熱量會使切削液、冷卻液受熱蒸發(fā),蒸發(fā)后的切削液、冷卻液會形成大量的浮油,這些浮油會縮短機(jī)床的使用壽命,而且會對工作現(xiàn)場環(huán)境造成污染,影響工作人員的身體健康。
為了有效保護(hù)環(huán)境和維護(hù)人體的健康,往往會在加工機(jī)具上增設(shè)浮油凈化或油水分離設(shè)備,減少浮油對工作環(huán)境的不良影響的同時(shí),可將浮油中的油料進(jìn)行回收利用。
產(chǎn)品效果:
1、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;
2、減少刀一具成本;
3、降低切削液消耗,延長使用時(shí)間6倍以上;
4、減少購買、倉儲的直接或間接成本;
5、減少維護(hù)的停機(jī)時(shí)間;
工藝特點(diǎn):
1、通過快速油水分離,經(jīng)切削液過濾凈化設(shè)備處理后的切削液過濾效率在98%以上。
2、通過臭氧發(fā)生裝置,有效殺滅切削液中滋生的大量厭氧菌等有機(jī)菌體,有效改善切削液發(fā)臭,減少細(xì)菌含量及車間操作環(huán)境等問題。
3、通過濾芯過濾系統(tǒng)使過濾后的切削液中不含鋁、鐵屑、油泥等懸浮的固體雜質(zhì),確保循環(huán)過濾出口切削液滿足加工使用標(biāo)準(zhǔn)。
4、根據(jù)客戶現(xiàn)場工況,更換不同精度相應(yīng)的濾芯,設(shè)備設(shè)有初級過濾雜質(zhì)系統(tǒng)。
5、經(jīng)切削液過濾凈化設(shè)備處理出來的切削液質(zhì)量穩(wěn)定,不損壞切削液中有效份,除臭殺菌、安全性能高,確保循環(huán)過濾,滿足機(jī)床使用標(biāo)準(zhǔn)。
6、移動方便,大流量快速處理,可多臺機(jī)床共用。
經(jīng)營理念:
用環(huán)保設(shè)備,從金屬加工液配液到處理廢液各環(huán)節(jié),解決加工液配液不均勻、變黑、發(fā)臭、多雜質(zhì)、多廢油等問題,使乳化液、切削液等長期循環(huán)使用,更大限度地減少廢液的產(chǎn)生。