福建松香生產(chǎn)廢水處理設備
福建松香生產(chǎn)廢水處理設備
在松香、*生產(chǎn)過程中，松脂洗滌、澄清所產(chǎn)生的廢水是松脂加工廠主要的污染散發(fā)源，一般說來，此廢水屬有機有毒高污染負荷類。今天，我們就來了解一下物化法處理松脂加工廢水案例。
一、工程概況
福建某公司是一家主要生產(chǎn)松香樹脂中間體的林化企業(yè)，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含有大量松脂、*等成分復雜的高濃度有機廢水，可生化性較差。針對以上特點，本工程主體采用“絮凝反應沉淀→絮凝反應氣浮→過濾”的處理工藝，歷經(jīng)4個月的調試、整改、運行后通過竣工驗收，其監(jiān)測結果表明，出水*預先約定的回用水水質要求，實現(xiàn)*。
二、廢水水量與水質
該公司有2條年產(chǎn)達10萬噸馬來松香樹脂中間體的生產(chǎn)線，平均日產(chǎn)100t馬來松香，單位產(chǎn)品排水率約1.6m3，每天生產(chǎn)廢水160m3，工藝設計按24h連續(xù)運行，即處理規(guī)模6.7m3/h。
進入廢水處理的廢水包括生產(chǎn)工段廢水、車間沖洗廢水和松脂保養(yǎng)廢水。生產(chǎn)工段排水量約1.3m3/t松香，占廢水總量的80%，內含成分復雜，污染物濃度高。混合廢水的CODcr、SS、油脂和Fe2+等指標均較高，B/C值小于0.1。基于處理工藝可行性、處理成本及生產(chǎn)用水水質要求等方面的綜合考慮，廠方要求廢水經(jīng)處理后全部回用生產(chǎn)。
三、處理工藝
確定處理工藝之前，已在實驗室、生產(chǎn)現(xiàn)場進行了多次實驗，結合處理設施建設場地、廢水特征等因素，并根據(jù)設施試運行出現(xiàn)的問題，不斷調整與改進。
四、設計要點
1. 預處理
預處理包括吊篩、沉渣、隔油和加堿預沉。生產(chǎn)外排廢水的水溫約80℃，此時攜帶大量的SS主要是樹皮、木屑、砂石等原料帶進的雜物，它們均可被吊篩截留。隨著水溫下降，大量松脂、*亦隨之析出、聚集，可通過沉渣和隔油設施收集回收再利用。鑒于處理站離車間廢水排放口較遠，輸送過程中仍會有松脂析出而堵塞管路，整改時設置了投加NaOH的預沉設施，大限度地避開管道堵塞。
2. 調節(jié)
廢水進入調節(jié)池時水溫一般為55～60℃，采用鼓風機鼓風攪拌降溫，12h后水溫可降至40～45℃，基本可保證后續(xù)物化處理有較佳的效果。
3. 沉淀、氣浮與過濾
為了使流程盡量簡練、緊湊，便于操作，對設備構造與材料選型均進行了以下優(yōu)化設計：
（1）絮凝反應區(qū)采用穿孔旋流形式，并與沉淀區(qū)或氣浮區(qū)合建。
（2）沉淀形式根據(jù)投加Ca(OH)2后產(chǎn)生的絮體密度大、易沉的特征選用斜板沉淀。
（3）溶氣方式用氣液混合泵替代常規(guī)空壓機、溶氣罐和溶氣泵的組合模式；同時過濾罐濾料選用纖維球，可直接反沖洗，省了氣體反沖洗設施。
五、調試運行及驗收監(jiān)測
1. 調試運行
調試運行歷時三個半月，絮凝反應的水溫在35～45℃之間，調試運行包括設備試運行和工藝參數(shù)調試。通過設備的試運行，發(fā)現(xiàn)了析出的松脂堵塞廢水輸送管道現(xiàn)象，于是對廢水預處理系統(tǒng)進行整改，增設一套投加NaOH預沉的鋼結構設備，解決了廢水輸送問題。
工藝參數(shù)調試主要進行投藥量和溶氣水量的調控。藥劑調配濃度分別為：Ca(OH)2為過飽和乳液，Al2(SO4)3為10％溶液，PAM為1‰溶液。藥劑投加采用pH監(jiān)測儀配套計量泵進行，反應的pH值控制范圍和相應藥劑投加量為：絮凝反應沉淀池pH值范圍9.0～10.5，Ca(OH)2投加量4kg/h；絮凝反應氣浮池pH值范圍6.6～7.2，Al2(SO4)3投加量1.6 kg/h，PAM投加量0.054 kg/h。溶氣水比例R=30％，壓力0.3～0.4Mpa。
2. 驗收監(jiān)測
系統(tǒng)穩(wěn)定運行2周后，由環(huán)境監(jiān)測站連續(xù)2d的取樣監(jiān)測，其結果表明：處理后出水全部回用到生產(chǎn)車間，水質*達到設計和回用水的要求。
六、結論
1. 該工藝設施處理松脂加工廢水能夠達到較滿意的效果，出水*生產(chǎn)工藝的用水水質要求。
2. 設施直接投資53.2萬元。其中土建費用15.9萬元，設備、管道及安裝費用37.3萬元，其他投資3325元。
3. 運行費用3.36元/t水。其中藥劑費2.01元/t水，電費0.69元/t水，人工費0.66元/t水。通過出水回用，企業(yè)每天可節(jié)約用水140m3，同時節(jié)約回用水中由25～35℃這10℃溫差的熱能。
七、體會
1. 松脂加工廢水中含有大量松脂，其黏度大，容易堵塞管路，需經(jīng)完善的預處理后方可進入主體處理設施。設計時沉渣池和隔油池要有足夠停留時間，使廢水冷卻，讓松脂充分析出；同時輸送管路要盡量短，方便拆卸清通，盡量保持連續(xù)運行。
2. 雖然氣液混合泵的溶氣效果僅有常規(guī)加壓溶氣方式的70％～80％，但其設備簡單、操作方便，且沒有釋放器的堵塞問題，在某些小規(guī)模廢水處理中更有優(yōu)勢。
