◆采用整體式套筒主軸，進(jìn)口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅(qū)動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。散熱片式主軸箱設(shè)計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命。
◆高剛度，床身傾斜30°或45°,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。
◆兩軸轉(zhuǎn)動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強制潤滑。
◆X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取得較佳的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達(dá)28M/min，提高工作效率，縮短加工時間。
◆液壓站采用中國臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。
◆全封閉防護(hù)，防水性好，底座整體鑄件。
機床數(shù)據(jù)\型號 | 單位 | FDL-36P | FDL-46P | FDL-52P | |
加工范圍 | 床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ400 | Φ500 | Φ500 |
大加工直徑（盤類） | mm | Φ200 | Φ300 | Φ400 | |
排刀上加工直徑 | mm | Φ125 | Φ125 | Φ125 | |
大加工長度 | mm | 280 | 300 | 300 | |
主軸參數(shù) | 主軸類型 | A2-4 | A2-5 | A2-6 | |
夾頭尺寸 | 5寸卡盤/筒夾 | 6寸卡盤/筒夾 | 8寸卡盤/筒夾 | ||
主軸通孔直徑 | mm | φ46 | φ56 | Φ66 | |
拉管通孔直徑 | mm | φ36 | φ46 | Φ52 | |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | rpm | 0-6000 | 0-6000 | 0-4500 | |
X\Z軸參數(shù) | 大行程（X/Z） | mm | 800/250 | 900/300 | 900/300 |
移動速度（X/Z） | m/min | 30/30 | 30/30 | 30/30 | |
刀塔工位數(shù) | 8/12（選配） | 8/12（選配） | 8/12（選配） | ||
小設(shè)置單位（X/Z） | mm | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
各軸精度 | 主軸分度重復(fù)定位精度 | 度 | ±0.005° | ±0.005° | ±0.005° |
主軸分度定位精度 | 度 | ±0.002° | ±0.002° | ±0.002° | |
X/Z軸重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | |
X/Z軸重復(fù)定位精度 | mm | ±0.002 | ±0.002 | ±0.002 | |
電機功率 | 主軸電機功率 | kw | 4.0/5.5 | 5.5/7.5 | 7.5/11 |
冷卻水泵功率 | kw | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
液壓電機功率 | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
X軸電機功率 | kw | 1.3 | 1.7 | 2.4 | |
Z軸電機功率 | kw | 1.3 | 1.7 | 2.4 | |
機床總重量 | kg | 2380 | 2800 | 3100 | |
外形尺寸（長*寬*高） | mm | 2100*1600*1950 | 2100*1600*1950 | 2300*1600*2000 | |
備注：本公司機床不斷進(jìn)行研發(fā)改良，如有外觀及技術(shù)參數(shù)僅供參考，實際外觀技術(shù)參數(shù)均以訂貨為準(zhǔn)。
