本卷板機(jī)是在引進(jìn)國內(nèi)外*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況生產(chǎn)的一種新型卷板機(jī)。由于其電器控制系統(tǒng)采用了位移傳感器，配以PLC可編程控制器（日本OMRON公司產(chǎn)品）、觸摸屏PC，因此可自動(dòng)檢測上輥兩端位置并對(duì)其加以實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證同步精度。 該機(jī)屬于液壓型三輥卷板機(jī)，用于將鋼板卷成圓筒形。 上輥可以垂直上、下升降運(yùn)動(dòng)。 滾圓時(shí)通過電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)兩下輥進(jìn)行。 下輥標(biāo)高不變，所以便于進(jìn)料和操作。 具有粗校平功能

三 、機(jī)器的結(jié)構(gòu)

W11Y系列三輥液壓對(duì)稱式卷板機(jī)具備卷圓（圓弧）的功能，設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置、下輥裝置 、托輥裝置 、主傳動(dòng)裝置 、翻倒裝置 、左右側(cè)機(jī)架和底盤組成 。主傳動(dòng)可以作正反轉(zhuǎn)，為板材的卷制提供卷制扭矩。
3-1上輥裝置
上輥裝置主要由主油缸 、上輥軸承座 、上輥 、雙列調(diào)心軸承等組成 。兩主油缸提供卷制板材所需加壓力，主油缸工作壓力為19.5MPa 。
上輥材質(zhì)42CrMo，按照J(rèn)B/ZG4289－86軋輥鋼標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)質(zhì)硬度HB260-300，表面中頻淬火HRC42-50 。              
3-2下輥裝置
下輥裝置由下輥 、下輥軸承座 、下輥輸入齒輪 、下輥滑動(dòng)軸承等組成。
下輥主傳動(dòng)提供動(dòng)力，通過主傳動(dòng)輸出齒輪 、下輥輸入齒輪 、開式傳動(dòng)扭矩至下輥 。
下輥材質(zhì)合金鋼, 調(diào)質(zhì)硬度HB260-300，表面中頻淬火HRC42-50 。
3-3托輥裝置
托輥裝置由絲母絲桿機(jī)構(gòu) 、斜楔機(jī)構(gòu) 、托輥等組成 。托輥材質(zhì)為45＃鋼，調(diào)質(zhì)處理硬度為HB190-220，托輥的表面硬度低于下輥輥?zhàn)拥谋砻嬗捕龋彝休伇砻嬗新菪郏乐馆佔(zhàn)优c輥?zhàn)又g有焊渣、氧化皮、雜皮等損壞工作輥，托輥可以上下調(diào)節(jié)，根據(jù)卷制板材規(guī)格的負(fù)荷大小，進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。
3-4主傳動(dòng)裝置
主傳動(dòng)裝置由主電機(jī) 、三角皮帶 、圓柱齒輪減速箱 、電液推桿制動(dòng)器等組成 。主傳動(dòng)可以正反轉(zhuǎn)，為板材的卷制提供動(dòng)力。
主電機(jī)采用起重及冶金用三相異步電動(dòng)機(jī)。
主減速機(jī)采用Q235-A鋼板焊接件，進(jìn)行去應(yīng)力處理。
3-5翻倒裝置
翻倒裝置由翻倒機(jī)架、滑枕 、翻倒油缸、銷軸等組成 。翻倒油缸采用單級(jí)缸，活塞桿鍍鉻處理。翻倒裝置使翻倒側(cè)機(jī)架翻倒，便于工件沿輥?zhàn)虞S向方向取出，完成卸料工步。翻倒機(jī)架復(fù)位后即可以進(jìn)行下一個(gè)工件的卷制加工。
3-6固定 、翻倒側(cè)機(jī)架、底盤、 
固定、翻倒側(cè)機(jī)架、底盤為鋼板焊接件，焊后退火去除應(yīng)力、噴丸處理。
固定、翻倒側(cè)機(jī)架用來安置兩主油缸。
底盤采用封閉式框架底盤，其抗彎扭矩性能好，地腳螺栓少，基礎(chǔ)只需承受設(shè)備自重，節(jié)約基礎(chǔ)施工費(fèi)用，且便于機(jī)器安裝與搬運(yùn)。
四 、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由柱塞泵 、閥組 、輔助管路件等組成 。液壓閥選用疊加閥系列，管路布置簡潔 、維護(hù)調(diào)試方便 。
系統(tǒng)由三種回路組成，壓力調(diào)節(jié)回路 、同步回路 、速度回路組成 。
壓力調(diào)節(jié)回路通過主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力 。系統(tǒng)工作壓力19.5MPa 。同步回路通過分流節(jié)流閥對(duì)上輥的上升、下降粗步分流同步，節(jié)流閥進(jìn)行上 、下調(diào)節(jié)；位移傳感器檢測，上輥同步的定位精度±0.20mm 。
速度回路控制翻倒側(cè)機(jī)架的翻倒 、復(fù)位，通過節(jié)流閥進(jìn)行速度的調(diào)節(jié) 。
液壓系統(tǒng)冬季用L－HM32＃抗磨液壓油，夏季用L－HM46＃抗磨液壓油。要求盡量減少油液的污染，每隔半年檢查油質(zhì)情況，確保液壓系統(tǒng)正常工作。
五 、電氣控制系統(tǒng)
5-1總體概述
設(shè)備電控系統(tǒng)由電控柜 、操作控制臺(tái) 、手持按鈕組成 。動(dòng)力電源三相四線制380V/50Hz 。
控制電路采用PLC可編程控制器系統(tǒng)，繼電器少，動(dòng)作可靠，壽命長。
控制柜上設(shè)有完成制品卷制過程全部控制按鈕 、指示燈 、可編程觸摸顯示器等，以對(duì)整機(jī)的卷制工作狀態(tài)監(jiān)視 、操作控制。
5-2各種保護(hù)
各電機(jī)均有相應(yīng)的斷路器作過電流短路保護(hù)。
各電機(jī)均有相應(yīng)的熱繼電器作過負(fù)荷保護(hù)。
上輥水平移動(dòng) 、托輥升降均有相應(yīng)的限位開關(guān)作極限保護(hù)。
翻倒缸的翻倒 、復(fù)位分別設(shè)有上 、下限位開關(guān)極限保護(hù)。
總電源斷路器有分勵(lì)脫扣器，在操作臺(tái)及翻倒支架側(cè)均有“急停”按鈕以遠(yuǎn)程切斷總電源 。
5-3各種互鎖
翻倒架充分的復(fù)位后，上輥升降 、前后移動(dòng) 、下輥正反轉(zhuǎn) 、托輥升降等動(dòng)作方可進(jìn)行(以“翻倒架復(fù)位”限位開關(guān)作檢測)。
上輥位于上位時(shí)，上輥水平移動(dòng) 、翻倒側(cè)單獨(dú)下降不可進(jìn)行(“上輥上位” 限位開關(guān)作檢測)。
5-4故障指示
下輥電機(jī) 、水平移動(dòng)電機(jī) 、托輥電機(jī)過載時(shí)，故障指示燈提示；
PLC發(fā)生故障時(shí)，故障指示燈提示 。
六 、數(shù)控系統(tǒng)
6-1 總體概述
本系統(tǒng)采用了旋轉(zhuǎn)編碼器、觸摸屏、PLC可編程控制器，組成了一個(gè)性能可靠，實(shí)時(shí)性強(qiáng)的控制系統(tǒng)。
6-2 數(shù)顯的功能
數(shù)顯系統(tǒng)具有卷制過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控 、數(shù)據(jù)傳輸和斷電記憶等功能 。
***實(shí)時(shí)監(jiān)控功能***
觸摸屏上顯示上輥主油缸上下的位移量(翻倒側(cè) Y1、固定側(cè)Y2 ) 、上輥水平移動(dòng)量(水平位 X ) 。
并可自由設(shè)定上輥上下、左右坐標(biāo)值，自動(dòng)運(yùn)行到想要的目標(biāo)值。
七 、液壓對(duì)稱式卷板機(jī)設(shè)計(jì) 、制造 、安裝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
JB/T8796-1998           卷板機(jī)  精度
JB/T1829-1997           鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件
GB17120-1997           鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件
JB/T8609-1997           鍛壓機(jī)械焊接件技術(shù)條件
JB3623-84               鍛壓機(jī)械噪聲測量方法
JB/ZQ4000.5             鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.9             裝配通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10            涂裝通用技術(shù)條件
GB3766-83              液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB16754-1997           機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則
GB/T5226.1-1996         工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備  第1部分：通用技術(shù)條件
九 、主要標(biāo)準(zhǔn)件配置
1 雙列調(diào)心軸承           瓦房店
2 主要液壓閥             榆次油研
3 柱塞泵                 啟東申力
4 主電機(jī)                 江陰凱澄
5 輔電機(jī)                 山東開元
6  PLC可編程控制器      歐姆龍
7 低壓電器               正泰
8觸摸屏                 中國臺(tái)灣威倫
9油缸                   江蘇東蒙
10密封圈                 中國臺(tái)灣頂基
11位移傳感器             長春捷明
12 減速器                 江蘇泰興
十 、供貨范圍
10-1供貨范圍內(nèi)
1）機(jī)體       
       2）電控設(shè)備
3）液壓裝置    
  4）潤滑裝置
5）電機(jī)線路配件及必要的材料（電機(jī)線路控制柜到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接線）
6）液壓管路配件及必要的材料     
10-2供貨范圍外
1）在需方工廠的地基裝配 、安裝敷管接線和其它配件
2）機(jī)器四周的鋪板    
      3）初始電氣接線配件及必要的材料
4）接地配件及必要的材料  
  5）液壓油及潤滑油脂 
十一、設(shè)備售后服務(wù)承諾
1、我公司產(chǎn)品質(zhì)保期為12個(gè)月。在質(zhì)保期內(nèi)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司一律免費(fèi)維修。
2、免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)需方機(jī)械、液壓、電氣操作人員，使買方人員熟悉設(shè)備的性能，熟練操作使用。
3、我公司對(duì)設(shè)備實(shí)行終身服務(wù)，并優(yōu)惠提供備件。
4、嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量承諾。
①、產(chǎn)品質(zhì)量合格率*，優(yōu)質(zhì)、可靠；
②、顧客*、恪守信譽(yù)。
③、在售后服務(wù)過程中，服務(wù)人員做到故障不排除，不撤離現(xiàn)場，直至顧客滿意。