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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    硬軌機D-15 (法那科系統(tǒng))—1580(三軸硬軌)CNC立式加工中心機?

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱深圳市大興智能機械有限公司
    • 品       牌大興/TAIHING
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2020-09-24
    • 訪問次數(shù)1730
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    深圳市大興智能機械有限公司是一家引進(jìn)德國等進(jìn)機械制造技術(shù),專業(yè)致力于精密模具及零件加工設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、制造、銷售周到服務(wù)于一家中國臺灣合資的公司,隨著公司的快速發(fā)展壯大,目前已成為國內(nèi)實力雄厚的數(shù)控機床制造企業(yè)。公司總部在深圳市寶安區(qū)松崗鎮(zhèn),擁有廠房辦公面積10000多平方米,高中級工程師、工程師50多名,員工160余人,分別在廣東、江蘇、安徽、湖南、浙江、四川、重慶、北京、湖北、福建、山東及天津等設(shè)有分公司、辦事處等機構(gòu)。 本公司以質(zhì)量保證為根本,已通過ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系,通過國家技術(shù)監(jiān)督機械檢驗。公司實力雄厚,現(xiàn)有產(chǎn)品各類高速加工中心機、高速包括大興牌中高速加工中心機、高速鉆銑攻牙機、硬軌、線軌加工中心機、龍門加工中心機、高速雕銑機系列產(chǎn)品。產(chǎn)品品種齊全、性價比高、交付及時、服務(wù)到位已成為大興機床的經(jīng)營特色,公司秉持“客戶第壹、科技創(chuàng)新、勇于負(fù)責(zé)、合作共贏”經(jīng)營宗旨,以穩(wěn)健踏實的經(jīng)營風(fēng)格,以專業(yè)的技術(shù)支持,建立了良好的市場形象和信譽,贏得了新老客戶的肯定與依賴。 公司設(shè)立營銷中心、研發(fā)中心、物流中心、制造中心和質(zhì)量中心,公司具有完善的質(zhì)量管理體系和績效目標(biāo)考核體系:通過實施嚴(yán)密運作流程和績效統(tǒng)計分析,確保流程不斷優(yōu)化和改善;通過新技術(shù)和新機型的研發(fā)體系持續(xù)不斷地滿足客戶的新要求,讓客戶滿意;建立了有效的供貨商開發(fā)體系,與日本、德國、中國臺灣等國家和地區(qū)的相關(guān)企業(yè)建立了互惠互利、共贏的合作關(guān)系;公司擁有世界優(yōu)質(zhì)的整套檢測設(shè)備,對來料、制程和成品按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和檢測,確保產(chǎn)品*合格出廠;公司擁有高質(zhì)售后服務(wù)隊伍和24小,確保客戶獲得快速反應(yīng)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 目前深圳市大興智慧機械有限公司已成為深圳市機械行業(yè)協(xié)會、深圳市中小企業(yè)促進(jìn)會、深圳市寶安區(qū)企業(yè)家協(xié)會理事單位。我司的承諾:我們一直用心努力做到更好!持之以恒的通過穩(wěn)定可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)給客戶創(chuàng)造價值,竭誠歡迎新老客戶和有誠之士真誠合作,共創(chuàng)共贏
    高速加工中心機,高速鉆銑攻牙機,線軌加工中心機,龍門加工中心機,高速雕銑機
    硬軌機D-15 (法那科系統(tǒng))—1580(三軸硬軌)CNC立式加工中心機? 產(chǎn)品信息

    大興集團 大興智能機械有限公司


    產(chǎn)品名稱:硬軌機D-15(法那科系統(tǒng))—1580(三軸硬軌)CNC立式加工中心機

     

      我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù),敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量,提供完善的售前、售后服務(wù)! 如您有任何疑問,請隨時我。


    聯(lián)絡(luò)人: 溫先生 (帶功能,可加)

      :      


    品名

    規(guī)格型號

    單位

    數(shù)量

    單價(萬)

    稅點17%

    備注

    加工中心機(硬軌機)

    D-15

    付款方式:_________________________________________________

    交貨時間:_________________________________________________



    機械特點  Characteristic :

    ※※※   三軸采用高性能之滑軌設(shè)計,提供高速穩(wěn)定之切割補割。*的設(shè)計使頭部熱變形與Y軸方面相同,可自動補償。

     ※※※ 主軸頭為重箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)部肋骨強化,高剛性。采用C3級精密滾柱螺桿結(jié)合精密螺帽和尾端預(yù)拉裝置,確保機體間隙受熱變形達(dá)到低值。

    ※※※  G型機采用重切削齒輪式主軸頭,為全齒式高低變二段速度傳動,所用進(jìn)口齒輪采用鉻鋼合金材料。經(jīng)滲透硬化處理及JIB-O級精密研磨而成,為確保齒輪箱、軸承壽命長和加工精度,主軸頭采用內(nèi)外雙重冷卻。

    加工應(yīng)用范圍: 精密模具、零件、五金、汽車、航空


    加工的產(chǎn)品(硬軌加工中心機)  加工的產(chǎn)品(硬軌加工中心機)加工的產(chǎn)品(硬軌加工中心機) 加工的產(chǎn)品(硬軌加工中心機)


    大興集團 大興智能機械有限公司

    型號: DX-1580(D-15)高剛性模具硬軌機


    產(chǎn)品名稱:立式加工中心     產(chǎn)品型號:D-1580



       


    立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。

    D-1580立式加工中心是我公司開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機床采用機電一體化結(jié)構(gòu),應(yīng)用三維設(shè)計軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進(jìn)行化設(shè)計,使機床結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理,機床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進(jìn)*的設(shè)計理念,科學(xué)的設(shè)計手段,解決了傳統(tǒng)設(shè)計無法回避的不足。

    一.功能及特點說明

    1、機床總體布局

    D-1580 型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。

    床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計,提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機床的變形和振動。


    D-1580 型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。  D-1580 型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。


    2、拖動系統(tǒng)

    三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動直線導(dǎo)軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu),提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。

    三軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高

    Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動,起到安全保護(hù)的作用。

    三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動直線導(dǎo)軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu),提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。       三軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高。    三軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高。    三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動直線導(dǎo)軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu),提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。

     

    3、主軸組

    主軸組采用中國臺灣羅翌主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。

    主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速,主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制,可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。


         250


    4、刀庫(選裝附件)

            A采用圓盤式機械手刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)動及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。

            B采用斗笠式刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時主軸定向,Z軸運動到換刀位置,斗笠式刀庫向右移動抓主軸*,主軸松刀后上升至安全位置,刀庫選到需要更換的*,Z軸向下移動,主軸抓刀,刀庫退回到初始位置,完成換刀過程。


         


    5、切削冷卻系統(tǒng)

    配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:2.1HP,壓力:3.5bar。

    主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

    外置清潔,用來清潔機床。


    油冷機

    6、氣動系統(tǒng)

         氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

    7、機床防護(hù)

    機床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

    8、潤滑系統(tǒng)

    導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用*集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

    9、機床工作條件

    (1)電源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

    (2)使用溫度:5℃-40℃

    (3)環(huán)境溫度:15℃-25℃

    (4)相對濕度:40-75%

    (5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa

    (6)氣源流量:350L/min

    10、數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

    M80系統(tǒng)是三菱系列產(chǎn)品,個性化界面,方便操作,驅(qū)動器光纖傳送,數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,網(wǎng)線傳輸方便管理,傳輸快捷便利。內(nèi)置存儲卡,大可達(dá)2G,程序直接調(diào)用。主要用于加工中心控制系統(tǒng)。

    數(shù)控系統(tǒng)  數(shù)控系統(tǒng)    數(shù)控系統(tǒng)    數(shù)控系統(tǒng)

    ◆ 控制單元配備RISC 64位CPU和高速圖形芯片,通過一體化設(shè)計實現(xiàn)完

    全納米級控制、超的加工能力和高品質(zhì)的畫面顯示。

    ◆ 系統(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動可通過高速光纖網(wǎng)絡(luò)連接,達(dá)到高功效的通信響應(yīng)。 

    ◆ 采用超高速PLC引擎,縮短循環(huán)時間。

    ◆ 配備前置式IC卡接口。

    ◆ 配備USB通訊接口。

    ◆ 配備10/100M以太網(wǎng)接口。

    ◆ 真正個性化界面設(shè)計(通過NC Designer或C語言實現(xiàn)),支持多層菜單顯

    示。

    ◆ 智能化向?qū)Чδ埽С謾C床廠家自創(chuàng)的html、jpg等格式文件。

    ◆ 產(chǎn)品加工時間估算。

    ◆ 多語言支持(8種語言支持、可擴展至15種語言)。

    硬件配置

    控制軸數(shù):X、Y、Z三個坐標(biāo)軸及一個主軸

    聯(lián)動軸數(shù):X、Y、Z三軸聯(lián)動

    顯示器:8.4″彩色LCD顯示器(帶存儲卡接口),可多語言顯示

    操作面板:全功能數(shù)控鍵盤

    PMC:內(nèi)裝式PMC SB7,24000步

    CNC用戶存儲器容量:512KB(相當(dāng)于1280m紙帶),程序數(shù)量400個,用于存儲用戶程序和數(shù)據(jù)。

    ◆ CNC功能

    小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch

    補償功能:反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、*長度補償和*半徑補償

    進(jìn)給功能:快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動加減速、AI先行控制,AI輪廓控制。

    主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向。

    坐標(biāo)系設(shè)定

    比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像

    剛性攻絲

    ◆ CNC編程

    編程語言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)

    公制/英制編程

    /增量編程及同一程序段中與增量混合編程

    極坐標(biāo)指令編程

    外部存儲

    10層嵌套子程序調(diào)用

    鉆削固定加工循環(huán)

    用戶宏程序B

    選擇程序段跳過

    自動拐角倍率/減速

    倒角/圓角過渡

    平面選擇

    工件坐標(biāo)系(G52-G59)

    ◆ 插補類型

    定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動、任意兩坐標(biāo)圓弧插補、進(jìn)給暫停、螺旋插補(圓弧插補+多兩軸直線插補)、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

    ◆ 操作方式

    AUTO運行、DNC運行、MDI輸入、JOG進(jìn)給、手動返回參考點、手輪中斷和恢復(fù)、空運行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。

    ◆ 編輯功能

    程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護(hù)。

    ◆ 顯示功能

    當(dāng)前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示。

    ◆ 安全保護(hù)功能

    存儲行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路,過熱、電壓、內(nèi)存。

    ◆ 數(shù)據(jù)傳輸

    通過閱讀機/穿孔機接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

    通過RS232串行接口或PCMCIA卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

    二.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

    項目

    D-1580

    單位

    工作臺

    工作臺尺寸

    1700×800

    mm

    允許大荷重

    1500

    kg

    加工

    范圍

    三軸行程

    1500×800×700

    mm

    主軸端面至工作臺面距

    170-870

    mm

    主軸中心到導(dǎo)軌基面距離

    800

    mm

    主軸

    錐孔  (7:24)

    BT50

     

    轉(zhuǎn)數(shù)范圍

    50~8000

    r/min

    主軸電機功率

    15

    kw

    主軸傳動方式

    皮帶式

     

    進(jìn)給

    快速移動

    15000/15000/12000

    mm/min

    刀庫

    (選配)

    刀庫形式

    圓盤式

     

    選刀方式

    雙向就近選刀

     

    刀庫容量

    24

    大*長度

    250

    mm

    大*重量

    7

    kg

    大刀盤

    直徑

    滿刀

    φ80

    mm

    相鄰空刀

    φ125

    mm

    定位精度

    JISB6330

     

     

    ±0.005/300

    mm

    重復(fù)定位精度

    ±0.003

    mm

    機床重量

    13500

    kg

    電氣總?cè)萘?/span>

    25

    KVA

    機床輪廓尺寸

    4280×3200×3500

    mm

    三.標(biāo)準(zhǔn)配備

    1

    FANUC- OI-MF(5)數(shù)控系統(tǒng)

    9

    8000rpm主軸

    2

    隨機技術(shù)文件

    10

          自動進(jìn)給潤滑系統(tǒng)

    3

    電器柜冷熱交換器

    11

    全防護(hù)(不含頂面)

    4

    機床照明工作燈

    12

    雙色警示燈

    5

    主軸錐孔清潔空氣

    13

    分離式手輪

    6

    RS232接口

    14

    變壓器

    7

    油泵

    15

    地基墊鐵及調(diào)整螺栓

    8

    8.4顯示器

     

     

    .主要外購件明細(xì)

    品  名

    產(chǎn)地品牌

    主軸

    中國臺灣羅翌

    同步齒型帶

    日本UNITTA

    絲杠軸承

    日本NSK

    直線導(dǎo)軌

    上銀 中國臺灣

    接觸器

    臺安 中國臺灣

    潤滑泵

    寶騰

    滾珠絲桿

    上銀 中國臺灣

    氣動三聯(lián)件

    臺安 中國臺灣

    總電源開關(guān)

    臺安 中國臺灣

     

     五. 隨機技術(shù)資料

    1.機械使用說明書一套

    2.電氣使用說明書一套

    3.合格證明書一套

    4.裝箱單一套

    5.數(shù)控系統(tǒng)說明書一套

    六.安裝、調(diào)試、驗收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

    1.安裝、調(diào)試

    1). 請預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。

    2). 請預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

    3). 設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請立即通知我司。

    4). 設(shè)備開箱驗收后,請買方*行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請買方少提前7天通知我公司派人前往。

    5). 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

    6). 請買方機臺的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機床的安裝調(diào)試。

    7). 機械驗收完成后,買方需即時在機床驗收報告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

    2.  驗收

    標(biāo)準(zhǔn)名稱

    標(biāo)準(zhǔn)號

    機床幾何精度驗收標(biāo)準(zhǔn)

    JB/T 8771.2-1998

    機床定位精度和重復(fù)定位精度驗收標(biāo)準(zhǔn)

    JISB6330或JB/T 8771.4-1998

    1). 在安裝驗收工作之前,由買方按安裝調(diào)試事項做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。

    2). 外觀檢驗:買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。

    3)  性能、功能驗收:依據(jù)雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗收

    4). 機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據(jù)。

    3.培訓(xùn)

    乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時間為5個工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點在乙方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機床維護(hù)保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。

    4.  售后服務(wù)及承諾

    (1) 機床終驗收合格之日起,乙方對產(chǎn)品實行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個月,在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

    特別指出:機床運抵甲方后滿15個月,若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,乙方不再提供免費安裝調(diào)試及維修。

    (2) 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費用。

    說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機、二次培訓(xùn)等等。

    (3) 機床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場給予處理,具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短。

    (4) 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。

    (5) 驗收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)

    (6) 買方未付清全款以前,本機臺所有權(quán)歸賣方所有。

     



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