大興集團(tuán) 大興智能機(jī)械有限公司
產(chǎn)品名稱：硬軌機(jī)D-18（三菱系統(tǒng)）—1890（三軸硬軌）CNC立式加工中心機(jī)
聯(lián)絡(luò)人：溫先生 全：（帶功能，可加）
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品名 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 單價(jià)（萬） | 稅點(diǎn)（17%） | 備注 |
加工中心機(jī)（硬軌機(jī)） |
D-18 | 臺(tái) |
付款方式：_________________________________________________
交貨時(shí)間：_________________________________________________
機(jī)械特點(diǎn) Characteristic ：
※※※ 三軸采用高性能之滑軌設(shè)計(jì)，提供高速穩(wěn)定之切割補(bǔ)割。*的設(shè)計(jì)使頭部熱變形與Y軸方面相同，可自動(dòng)補(bǔ)償。
※※※ 主軸頭為重箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強(qiáng)化，高剛性。采用C3級(jí)精密滾柱螺桿結(jié)合精密螺帽和尾端預(yù)拉裝置，確保機(jī)體間隙受熱變形達(dá)到低值。
※※※ G型機(jī)采用重切削齒輪式主軸頭，為全齒式高低變二段速度傳動(dòng)，所用進(jìn)口齒輪采用鉻鋼合金材料。經(jīng)滲透硬化處理及JIB-O級(jí)精密研磨而成，為確保齒輪箱、軸承壽命長(zhǎng)和加工精度，主軸頭采用內(nèi)外雙重冷卻。
加工應(yīng)用范圍： 精密模具、零件、五金、汽車、航空
大興集團(tuán) 大興智能機(jī)械有限公司
型號(hào)： DX-1890（D-18)高剛性模具硬軌機(jī)
產(chǎn)品名稱：立式加工中心 產(chǎn)品型號(hào)：D-1890
概 述
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
D-1890立式加工中心是我公司開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件（Pro/E）和有限元分析軟件（Ansys）進(jìn)行化設(shè)計(jì)，使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進(jìn)*的設(shè)計(jì)理念，科學(xué)的設(shè)計(jì)手段，解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)無法回避的不足。
一．功能及特點(diǎn)說明
1、機(jī)床總體布局
D-1890 型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。
2、拖動(dòng)系統(tǒng)
三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
3、主軸組
主軸組采用中國(guó)臺(tái)灣羅翌主軸，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4、刀庫（選裝附件）
A采用圓盤式機(jī)械手刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。
B采用斗笠式刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)主軸定向，Z軸運(yùn)動(dòng)到換刀位置，斗笠式刀庫向右移動(dòng)抓主軸*，主軸松刀后上升至安全位置，刀庫選到需要更換的*，Z軸向下移動(dòng)，主軸抓刀，刀庫退回到初始位置，完成換刀過程。
5、切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：2.1HP，壓力：3.5bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
外置清潔，用來清潔機(jī)床。
6、氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7、機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用*集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9、機(jī)床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度：15℃-25℃
(4)相對(duì)濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
10、數(shù)控系統(tǒng)功能介紹
M80系統(tǒng)是三菱系列產(chǎn)品，個(gè)性化界面，方便操作，驅(qū)動(dòng)器光纖傳送，數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，網(wǎng)線傳輸方便管理，傳輸快捷便利。內(nèi)置存儲(chǔ)卡，大可達(dá)2G，程序直接調(diào)用。主要用于加工中心控制系統(tǒng)。
◆控制單元配備RISC 64位CPU和高速圖形芯片，通過一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)完
全納米級(jí)控制、超的加工能力和高品質(zhì)的畫面顯示。
◆系統(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動(dòng)可通過高速光纖網(wǎng)絡(luò)連接，達(dá)到高功效的通信響應(yīng)。
◆采用超高速PLC引擎，縮短循環(huán)時(shí)間。
◆配備前置式IC卡接口。
◆配備USB通訊接口。
◆配備10/100M以太網(wǎng)接口。
◆真正個(gè)性化界面設(shè)計(jì)（通過NC Designer或C語言實(shí)現(xiàn)），支持多層菜單顯
示。
◆智能化向?qū)Чδ埽С謾C(jī)床廠家自創(chuàng)的html、jpg等格式文件。
◆產(chǎn)品加工時(shí)間估算。
◆多語言支持（8種語言支持、可擴(kuò)展至15種語言）。
硬件配置
控制軸數(shù)：X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸及一個(gè)主軸
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)
顯示器：8.4″彩色LCD顯示器（帶存儲(chǔ)卡接口），可多語言顯示
操作面板：全功能數(shù)控鍵盤
PMC：內(nèi)裝式PMC SB7，24000步
CNC用戶存儲(chǔ)器容量：512KB（相當(dāng)于1280m紙帶），程序數(shù)量400個(gè)，用于存儲(chǔ)用戶程序和數(shù)據(jù)。
◆ CNC功能
小輸入增量：0.001mm，0.001deg，0.0001inch
補(bǔ)償功能：反向間隙補(bǔ)償、存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償、*長(zhǎng)度補(bǔ)償和*半徑補(bǔ)償
進(jìn)給功能：快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時(shí)間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動(dòng)加減速、AI先行控制，AI輪廓控制。
主軸功能：主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向。
坐標(biāo)系設(shè)定
比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像
剛性攻絲
◆ CNC編程
編程語言：紙帶代碼（EIA RS244／ISO840）
公制／英制編程
／增量編程及同一程序段中與增量混合編程
極坐標(biāo)指令編程
外部存儲(chǔ)
10層嵌套子程序調(diào)用
鉆削固定加工循環(huán)
用戶宏程序B
選擇程序段跳過
自動(dòng)拐角倍率／減速
倒角／圓角過渡
平面選擇
工件坐標(biāo)系（G52-G59）
◆ 插補(bǔ)類型
定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給暫停、螺旋插補(bǔ)（圓弧插補(bǔ)+多兩軸直線插補(bǔ)）、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。
◆ 操作方式
AUTO運(yùn)行、DNC運(yùn)行、MDI輸入、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、手輪中斷和恢復(fù)、空運(yùn)行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。
◆ 編輯功能
程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。
◆ 顯示功能
當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運(yùn)行時(shí)間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號(hào)狀態(tài)顯示。
◆ 安全保護(hù)功能
存儲(chǔ)行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測(cè)量電路，過熱、電壓、內(nèi)存。
◆ 數(shù)據(jù)傳輸
通過閱讀機(jī)／穿孔機(jī)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。
通過RS232串行接口或PCMCIA卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。
二．主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | D-1890 | 單位 | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 2000×900 | mm | |
允許大荷重 | 1600 | kg | ||
加工 范圍 | 三軸行程 | 1800×900×800 | mm | |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 160-840 | mm | ||
主軸中心到導(dǎo)軌基面距離 | 950 | mm | ||
主軸 | 錐孔 (7:24) | BT50 |
| |
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 50～8000 | r/min | ||
主軸電機(jī)功率 | 22 | kw | ||
主軸傳動(dòng)方式 | 皮帶式 |
| ||
進(jìn)給 | 快速移動(dòng) | 15000/15000/12000 | mm/min | |
刀庫 (選配) | 刀庫形式 | 圓盤式 |
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選刀方式 | 雙向就近選刀 |
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刀庫容量 | 24 | 把 | ||
大*長(zhǎng)度 | 250 | mm | ||
大*重量 | 7 | kg | ||
大刀盤 直徑 | 滿刀 | φ80 | mm | |
相鄰空刀 | φ125 | mm | ||
定位精度 | JISB6330
| |||
±0.005/300 | mm | |||
重復(fù)定位精度 | ±0.003 | mm | ||
機(jī)床重量 | 14000 | kg | ||
電氣總?cè)萘?/span> | 25 | KVA | ||
機(jī)床輪廓尺寸 | 4510×3380×3500 | mm | ||
三．標(biāo)準(zhǔn)配備
1 | 三菱M80系統(tǒng) | 9 | 8000rpm主軸 |
2 | 隨機(jī)技術(shù)文件 | 10 | 自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng) |
3 | 電器柜冷熱交換器 | 11 | 全防護(hù)（不含頂面） |
4 | 機(jī)床照明工作燈 | 12 | 雙色警示燈 |
5 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 分離式手輪 |
6 | RS232接口 | 14 | 變壓器 |
7 | 油泵 | 15 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 |
8 | 8.4”顯示器 |
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四.主要外購件明細(xì)
品 名 | 產(chǎn)地品牌 |
主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣羅翌 |
同步齒型帶 | 日本UNITTA |
絲杠軸承 | 日本NSK |
直線導(dǎo)軌 | 上銀 中國(guó)臺(tái)灣 |
接觸器 | 臺(tái)安 中國(guó)臺(tái)灣 |
潤(rùn)滑泵 | 寶騰 |
滾珠絲桿 | 上銀 中國(guó)臺(tái)灣 |
氣動(dòng)三聯(lián)件 | 臺(tái)安 中國(guó)臺(tái)灣 |
總電源開關(guān) | 臺(tái)安 中國(guó)臺(tái)灣 |
五. 隨機(jī)技術(shù)資料
1.機(jī)械使用說明書一套
2.電氣使用說明書一套
3.合格證明書一套
4.裝箱單一套
5.數(shù)控系統(tǒng)說明書一套
六．安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
1.安裝、調(diào)試
1). 請(qǐng)預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。
2). 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3). 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開箱檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請(qǐng)立即通知我司。
4). 設(shè)備開箱驗(yàn)收后，請(qǐng)買方*行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安裝精調(diào)，請(qǐng)買方少提前7天通知我公司派人前往。
5). 請(qǐng)買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。
6). 請(qǐng)買方機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
7). 機(jī)械驗(yàn)收完成后，買方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。
2. 驗(yàn)收
標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 8771.2-1998 |
機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JISB6330或JB/T 8771.4-1998 |
1). 在安裝驗(yàn)收工作之前，由買方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。
2). 外觀檢驗(yàn)：買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視，工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。
3) 性能、功能驗(yàn)收：依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。
4). 機(jī)械精度驗(yàn)收：依照我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。
3．培訓(xùn)
乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。
4.售后服務(wù)及承諾
(1) 機(jī)床終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
特別指出：機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿15個(gè)月，若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試，則保修期滿，乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
(2) 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
(3) 機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
(4) 超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
(5) 驗(yàn)收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
(6) 買方未付清全款以前，本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。
