我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù),敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量,提供完善的售前、售后服務(wù)! 如您有任何疑問,請隨時(shí)我。
全:(帶功能,可加)
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品名 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價(jià)(萬) | 稅點(diǎn)(17%) | 備注 |
龍門加工中心機(jī) | 龍門加工中心機(jī) D-2203B | 臺(tái) |
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付款方式:
交貨時(shí)間:
機(jī)械特點(diǎn): ※※ 機(jī)床采用龍門定梁框結(jié)構(gòu),*的保持良好的剛性和精度,扭矩大,動(dòng)態(tài)特性佳,根據(jù)加工需求充分吸收了進(jìn)機(jī)床設(shè)計(jì)理念。
※※ 關(guān)鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺(tái)等均選用高強(qiáng)度樹脂砂造型,高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵。可耐重切削并*保持精度,穩(wěn)定性高。
※※ 熱對稱主軸箱,高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部,有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸,進(jìn)一步增強(qiáng)剛性。主軸選用大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)。大 馬力,高扭力,即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實(shí)現(xiàn)高精度的重切削。
※※ 進(jìn)給系統(tǒng)采用加大直徑的 滾珠絲桿,增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。,
※※ 螺旋式與鏈板式自動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)相結(jié)合,確保排屑的順暢。
※※ X、Y軸采用負(fù)荷超重線性導(dǎo)軌,Z軸采用淬硬貼塑矩形導(dǎo)軌,低磨損,高負(fù)載,確保機(jī)床的*使用精度,可大幅提高切削時(shí)的精度與剛性。
※※ 主軸中心距z軸導(dǎo)軌面距離短,大大減少翻轉(zhuǎn)力矩,提高鋼性。主軸采用模塊化設(shè)計(jì),多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。
※※ X/Y/Z三軸選用C3進(jìn)口滾珠絲桿,兩端固定支撐,采用無隙齒輪同步傳動(dòng),輸出扭力大,移動(dòng)速度快。加工性能好;預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),采用高精度精密軸承支撐,具有很高的移動(dòng)精度和的熱穩(wěn)定性。
*切削、適應(yīng)于大型模具、 工件高精度加工
機(jī)械特點(diǎn):
2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導(dǎo)軌螺桿,并施予適當(dāng)預(yù)拉。
力。高精密、大功率、高扭力主軸。
5、工作臺(tái)全行程全支撐設(shè)計(jì)加工時(shí)不會(huì)因工作臺(tái)懸空而產(chǎn)生誤差。
參數(shù)與財(cái)料如下:
一、三菱M80A 系統(tǒng) 二、機(jī)床技術(shù)參數(shù) 三、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配套件 四、售后服務(wù)承諾 五 安裝與驗(yàn)收
一.供貨范圍及技術(shù)要求
1. 1. 供貨范圍:DX-2203B 型龍門式數(shù)控加工中心機(jī)
2. 設(shè)備要求:采用*的數(shù)控技術(shù),具有銑削、鉆孔、攻絲功能。主軸、進(jìn)給系統(tǒng)全部采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3. 3. DX-2203B 型龍門式數(shù)控銑床主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)
機(jī)型 項(xiàng)目 | DX-2203B |
工作臺(tái)面尺寸(寬×長)(mm) | 1800*3000 |
工作臺(tái)移動(dòng)方向行程(X 軸,mm) | 3000 |
主軸滑座移動(dòng)方向行程(Y 軸 mm) | 2200 |
主軸上下移動(dòng)方向行程(Z 軸 mm) | 1000 |
龍門寬度(mm) | 2200 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) | 250-1250 |
工作臺(tái) T 型槽(數(shù)目-尺寸×間距) | 9-22*180 |
主軸規(guī)格(型號/安裝直徑) | BT50/Φ200 皮帶式 |
主軸傳動(dòng)方式:皮帶傳動(dòng) | 高轉(zhuǎn)速 6000rpm,減速比 1.5: 1 |
XYZ 軸滾珠絲桿規(guī)格 | X:6310; Y:6310; Z:5010 |
XY 軸導(dǎo)軌規(guī)格 | X 軸 55 規(guī)格重載滾柱線軌,Y 軸 55 規(guī)格重載滾柱線軌 |
Z 軸導(dǎo)軌規(guī)格 | 矩形硬軌 |
XYZ 軸伺服電機(jī)傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比 | 皮帶傳動(dòng),傳動(dòng)比:X 軸 2.5:1;Y 軸 2:1;Z 軸 2:1 |
主軸電機(jī),XYZ 三相伺服電機(jī)* | 主軸電機(jī):22Kw X:7KW Y:4.5KW:Z:4.5KW 抱閘 |
工作臺(tái)承重(T) | 6 |
光機(jī)重量(T) | 32 |
二、機(jī)床技術(shù)條件
電源電壓 三相 AC380V±10?
電源頻率50Hz±0.5Hz
接地電阻≤10Ω
海拔高度0-1000 米(1000-2000 米應(yīng)降低功率使用) 環(huán)境溫度5-40℃,且 24 小時(shí)平均氣溫不大于 35℃
污染等級 化學(xué)氣體 Class 3C2 固體物質(zhì) Class 3S2
不允許存在具有導(dǎo)電性粉塵!
相對濕度正常 75%(無凝結(jié)水); 短期(一個(gè)月以內(nèi))95%空氣壓力大于 0.4Mpa,小于 0.8MPa
機(jī)床電源總功率60KVA
機(jī)床噪聲:符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)、噪聲<75dB。
其它技術(shù)條件
D-2203B
D-2203B
l 小分辨率:X、Y、Z:0.001 mm。
l 機(jī)床所有零、部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。
l 進(jìn)給軸加速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速合理匹配。
l 可進(jìn)行平移、縮放、鏡像、旋轉(zhuǎn)、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換、螺旋插補(bǔ)。
l 使用三菱系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作界面。
l 提供計(jì)算機(jī)與機(jī)床連接的電纜及傳輸軟件。
l 控制系統(tǒng)電源配有濾波器等保護(hù)電路。
l 機(jī)床標(biāo)配分離式手輪(帶倍率開關(guān))。
l *直徑及長度補(bǔ)償,剛性攻絲。
l 故障自診斷功能。
l 全罩式防護(hù)裝置安全可靠,符合 GBI5760-1995 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。
l 導(dǎo)軌自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。
l 精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《GB/T 19362.1-2003/ISO 8636-1:2000》,《GB/T 8300.1-96》
三.DX-2203B 型龍門式數(shù)控銑床隨機(jī)附件清單
NO. | 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 備注 |
1. | 啄式攻絲 | 1 |
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2. | 剛性攻絲 | 1 | |
3. | 三色警示燈 | 1 | |
4. | 電氣箱防塵裝置 | 1 | |
5. | 全封閉防護(hù)罩(無封頂) | 1 | |
6. | 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 1 | |
7. | 松夾刀裝置 | 1 | |
8. | 空氣冷卻系統(tǒng) | 1 | |
9. | 水平調(diào)整墊塊及螺栓 | 1 | |
10. | 雙螺旋排屑機(jī) | 2 | |
11. | 氮?dú)馄胶庥透?/span> | 2 | |
12 | 液壓站 | 1 |
DX-2203B 技術(shù)文件
NO | 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機(jī)床操作說明書 | 1 套 |
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2 | 電器線路圖 | 1 套 | |
3 | 機(jī)床精度檢驗(yàn)證書 | 1 套 | |
4 | 三菱 M80 系列使用說明書 | 1 套 |
四、標(biāo)準(zhǔn)配套件供應(yīng)商
項(xiàng)次 | 品 名 | 供 應(yīng) 商 |
1 | 控制器 | 日本 三菱 |
2 | 主軸電機(jī) | 日本 三菱 |
3 | X、Y、Z 軸電機(jī) | 日本 三菱 |
4 | 主軸軸承 | NSK 日本 |
5 | X、Y、Z 軸軸承 | NSK(精密級)日本、 |
6 | 三軸絲桿 | 中國臺(tái)灣 上銀 |
8 | X/Y 重載型滾柱直線導(dǎo)軌 | 德國 力士樂 |
9 | 主軸打刀缸 | 中國臺(tái)灣 協(xié)品 |
10 | 主軸 | 中國臺(tái)灣 羅翌 |
11 | 氣動(dòng)三聯(lián)件 | 日本 SMC |
12 | 熱交換器 | 瑞科 |
13 | 電腦潤滑系統(tǒng) | 河谷 |
14 | 變壓器 | 南林 |
15 | 電器開關(guān) | 中國臺(tái)灣 臺(tái)安 |
16 | 油泵 | 隆鑫 |
五.售后服務(wù)承諾
1、機(jī)床終驗(yàn)收合格之日起,乙方對產(chǎn)品實(shí)施三包服務(wù),質(zhì)保期為 12 個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實(shí)
行免費(fèi)維修。特別指出:機(jī)床運(yùn)抵客戶后滿 12 個(gè)月,若因客戶原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,我司不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
2、在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操
作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
3、機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,8 小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場給予處理。
4、超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。驗(yàn)收合格后,甲方未依據(jù)合同履約付款,乙方有權(quán)停止售后服務(wù)。
六、安裝與驗(yàn)收
1. 由大興或代理商人員至買方工廠進(jìn)行機(jī)床安裝調(diào)試。
2. 買方應(yīng)在設(shè)備到廠后 30 天內(nèi),通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3. 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負(fù)責(zé):
a) 選好機(jī)器的安裝位置,并打好地基,設(shè)備安裝就位,進(jìn)行粗調(diào)整。
b) 操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機(jī)床的技術(shù)資料。
c) 準(zhǔn)備好試加工用的工件、*及夾具。
4. 賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具,其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。
5. 買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。
6. 驗(yàn)收
a) 主要機(jī)床附件檢查。
b) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。