數(shù)控CNC*
CNC加工中心，是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換*、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。數(shù)控CNC*
| JHP-25B | ||||
| 商品描述： | ||||
| ◆小型精密車銑機 | ||||
| ☆主軸伺服器：日本安川 | ||||
| ☆主軸馬達：日本安川 | ||||
| ☆座床形式：斜式20° | ||||
| ☆滑軌形式：綫軌 | ||||
| ☆刀架形式：排刀 | ||||
| ☆標準控制系統(tǒng)：中國臺灣新代 | ||||
| ☆進給伺服器：日本安川 | ||||
| JHP-25B技術(shù)參數(shù) | ||||
| 項目 | 參數(shù) | 單位 | 標準配置 | |
| 加工能力 | 大加工直徑 | 100 | mm | 自動斷電裝置 |
| 大加工長度 | 75/96 | mm | 主軸吹氣裝置 | |
| 主軸 | 棒材容徑 | φ25/φ36 | mm | 成品輸送機 |
| 主軸馬達 | VAC4/VAC5 | kw | 自動潤滑系統(tǒng) | |
| 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | 0-5000 | r/min | 標準型刀架（6PCS) | |
| 主軸定位 | 1° | 照明設(shè)備 | ||
| *系統(tǒng) | 外徑刀桿橫切尺寸 | □12.7/12 | mm | 調(diào)整工具箱 |
| 大搪孔刀桿徑 | φ16 | mm | ||
| 小輸入單位 | 0.001 | mm | 特殊配置 | |
| X.Z軸行程 | X:620，Z:100 | mm | 自動棒材送料機 | |
| 快速移動速度 | X:18，Z:18 | m/min | 銑刀裝置 | |
| X.Z軸馬達 | VAC1/VAC1 | kw | 鐵屑輸送機 | |
| 馬達 | 油壓馬達 | 1 | HP | 全自動穩(wěn)壓器（10KVA) |
| 冷卻邦浦馬達 | 1/4 | HP | 全自動變壓穩(wěn)壓兩用裝置（10KVA) | |
| 油箱容量 | 150 | L | 油壓夾頭用腳踏開關(guān) | |
| 體積（長×寬×高） | 2350×1330×2130 | mm | 底盤 | |
| 重量（約） | 1750 | kgs | ||
| 由于本公司不斷的改進產(chǎn)品,因此本公司保留隨時更改設(shè)計及規(guī)格的權(quán)力,如蒙惠顧時。請以實物為準. | ||||
數(shù)控CNC定期保養(yǎng)項目
1：檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路；
2：檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏；
3：檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件；
4：緊固各傳動部件，更換不良標準件；
5：油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂；
6：清潔、清洗各傳動面；
7：檢查刀庫、機械手狀態(tài)，分析機械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議；
8：修復修正外部元件的損壞件；
9：檢查防護罩狀態(tài)。準確的將信息反饋給客戶；
10：清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；
11：清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置；
12：清潔伺服電機風扇葉片；數(shù)控CNC*
13：清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)；
數(shù)控CNC安全使用規(guī)則
（1）必須遵守加工中心安全操作規(guī)程。
（2）工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
（3）開機前檢查*補償、機床零點、工件零點等是否正確。
（4）各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認真編制、輸入數(shù)控程序。
（5）要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。
（6）加工前機床試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。
（7）機床按程序進入加工運行后，操作人員不準接觸運動著的工件、*和傳動部分，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
（8）調(diào)整機床、裝夾工件和*以及擦拭機床時，必須停車進行。
（9）工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。
（10）不準用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
（11）發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查。數(shù)控CNC*
（12）不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機電源。
捷弘精機成立于2000年,公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控CNC電腦鑼、雕銑機、銑床、數(shù)控車床,精心研發(fā)硬軌、線軌、高速加工中心三大系列,相繼推出立式、龍門加工中心大小型號多個品種。
多年來,公司穩(wěn)步發(fā)展,不斷完善經(jīng)營管理,采用*加工、裝配工藝和科學檢測手段,確保每一臺機床的高精度和高穩(wěn)定性,達到機床的高品質(zhì)要求,為數(shù)控時代創(chuàng)造銑削工具!在發(fā)展的同事,公司不斷加強人才的培養(yǎng),技術(shù)的更新,從幾個人的銷售維修部發(fā)展成為擁有技術(shù)制造、銷售、維修為一體的綜合性公司。
捷弘精機不僅僅是將優(yōu)良的產(chǎn)品提供給客戶，更要把的技術(shù)和貼心的服務(wù)奉獻給客戶。公司愿與業(yè)界人士攜手，共創(chuàng)輝煌!
