蘭生提供德國德馬吉ULTRASONIC20linear超聲振動切削加工中心， 可用于所有齒科用材、硬鋼、脆性材料、陶瓷、玻璃、硬質(zhì)合金等超聲振動銑削加工。具體以下性能特點：
在傳統(tǒng)加工過程中由于*的變鈍，切削力增大導(dǎo)致對材料表層造成深度損傷，致使超硬或脆性材料的加工變得不再經(jīng)濟–超聲振動加工機床技術(shù)則可解決此類問題。通過靈活的可顯著降低切削力的振動磨削、鉆孔和銑削加工，超聲振動加工系列機床可使零件獲得高質(zhì)量的表面，Ra<0.2μm，同時延長*壽命，提高加工的生產(chǎn)率達5倍。
其超硬加工和高速銑削于一臺機床，*的驅(qū)動設(shè)計，X、Y、Z軸都采用直線電機驅(qū)動，所有軸都配置了測量系統(tǒng)，動態(tài)性能，精度高，緊湊式龍門結(jié)構(gòu)的5軸機床設(shè)計，可選配第4、5根軸(擺動回轉(zhuǎn)工作臺)，水冷式USB40加工主軸大轉(zhuǎn)速達40,000rpm，HSK-32S/HSK-32E刀柄可選配內(nèi)部冷卻液供給裝置(IKZ)和排屑頂針，智能型過程運算法則自適應(yīng)控制(ADC)和聲學(xué)監(jiān)控(ACC)可實時自動調(diào)整進給以保持一個持續(xù)的切削速度。
1、五軸精密機床, 可用于加工所有齒科用材
2、緊湊占地面積僅2m2, 機床尺寸: 寬x高:800x1,800mm(可通過80cm 的標準門)
3、采用扭矩技術(shù)的一體式回轉(zhuǎn)擺動工作臺(標配第4/第5軸), 擺動范圍-20°/+120°
4、標配HSK-25主軸, 轉(zhuǎn)速42,000rpm
5、主軸上集成有吹氣/吸氣裝置*
6、通過集成的小型4重圓料自動夾持裝置PH2I4* 或直線刀庫PH2I120*(集成有12個圓盤/80個部件/120個成品件存儲器), 在多層次運轉(zhuǎn)過程中實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)
7、操作簡便的數(shù)控系統(tǒng) Siemens 840D solutionline
Siemens 840D solutionline 良好的動態(tài)性能和精度保證了的切削效果，在加工業(yè)和模具制造業(yè)能達到同樣的效果。各項功能的協(xié)調(diào)，如抖動約束，速度，加速度控制，*定位都能很好的滿足工件表面加工質(zhì)量要求。Siemens無可挑剔的技術(shù)，無論是編程，操作和加工方面，使機床可以被應(yīng)用到各個領(lǐng)域的生產(chǎn)中。
• Solutionline: 一個可以提搞人機對話方式的新平臺，操作簡便
• 提搞圖像文字的在線支持
• 3D工件圖形/3D衡截面圖形顯示
• 應(yīng)用領(lǐng)域廣泛
• 840D系統(tǒng)便于擴容
• Powerline是高效率高精度的保障
• 簡單的交互式編程無需額外文件存檔
• 模擬加工大大降低生產(chǎn)風(fēng)險
• *操作便捷
技術(shù)參數(shù) X/Y/Z軸行程 大超聲振動加工轉(zhuǎn)速 高速銑削轉(zhuǎn)速 超聲振動頻率 自動換刀裝置 刀柄 *大直徑 | 單位 mm rpm rpm kHz Mm Mm | ULTRASONIC20linear 200/200/200 10,000 40,000 17.5–48 16(32) HSK32S/HSK32E 30 |
