G-CNC-S10T型材彎曲機數(shù)控滾彎機技術(shù)說明
一、設(shè)備參數(shù)
液壓缸力量：10T
Y軸重復定位精度：0.01mm；
X軸定位精度：<=0.5mm；
無級變速：1-20轉(zhuǎn)/分
軸直徑：40mm；
軸長：80mm；
扭矩：1460N.m
Y軸行程：260mm
液壓驅(qū)動：2.2KW
輥輪驅(qū)動，電機：4KW
電源：三相 380V 50Hz 18.9A
重量：1500KG；
體積：長*寬*高=1790*1250*1160mm；
二、使用環(huán)境
1 請置于室內(nèi)使用，防止水淋；
2 環(huán)境溫度0℃-45℃；
3 建議使用液壓油：HM68#；
4 接地：設(shè)備必需可靠接地；
三、機械性能及主要適用范圍
G-CNC-S10T型全自動CNC型材彎曲機數(shù)控滾彎機的液壓系統(tǒng)采用了伺服技術(shù)，機械結(jié)構(gòu)合理，CNC控制系統(tǒng)，機、電、液的完 美結(jié)合。它是一件柔性，緊湊，精 準的藝術(shù)品，*的核心算法及控制技術(shù)使操作更靈活、更具親和力。它將為您帶來*的個性化、可重復性的產(chǎn)品藝術(shù)，也堪稱為* 進、性價比*的型材彎曲機、數(shù)控滾彎機。
廣泛應(yīng)用于鋁合金門窗、汽車工業(yè)、航天航空，高鐵，風力發(fā)電、船舶、大型建筑、橋梁、各種非標金屬型材彎曲。
四、全自動CNC型材彎曲機主要技術(shù)參數(shù)
1 設(shè)備的設(shè)計與制造遵循ISO標準和國家機床相關(guān)標準。
2 所有零部件和各種儀表的計量單位符合SI標準。
五、全自動型材彎曲機功能特性
l 先 進的材料反彈率測量功能，設(shè)備根據(jù)測量的結(jié)果自動修正加工數(shù)據(jù)，免除材料反彈影響加工尺寸的困擾。
l 增加兩個U軸的伺服控制，使設(shè)備具有優(yōu) 秀的三維（雙曲面）成型能力；
l 由于液壓系統(tǒng)使用了先 進的伺服技術(shù)，導致設(shè)備在10噸壓力的工作狀態(tài)下，Y 軸達到 0.01mm 以下的重復控制精度。
l 由于液壓動力總成系統(tǒng)使用了伺服泵供油系統(tǒng)，讓設(shè)備：1】全程壓力可控、穩(wěn)定；2】溢流閥工作時間短，油溫顯著下降，解決夏季油溫過高影響液壓精度的問題；3】節(jié)電率高；4】噪音降低；
l 三輥獨立可控、無級調(diào)速，三輥速度自動匹配，彌補工件半徑成型過程中的線速度差別【內(nèi)徑與外徑的差別】，工件表面不會拉傷。
l 連續(xù)的正反弧成型，準確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復雜圖形的連續(xù)加工；
l 真正的CNC 控制系統(tǒng)，徹 底解決工件不同曲率過渡時的平滑及對稱；
l 人性化的控制系統(tǒng)，靈活，簡單，一看就懂，一用就會；*解決對熟練技術(shù)工人的依賴；
l 合理緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，機電液的完 美結(jié)合；可靠的零件及裝配標準，免除您的設(shè)備維護之憂；
l 精巧的模具設(shè)計技術(shù)，完 美解決產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內(nèi)陷等質(zhì)量問題，滿足您的對產(chǎn)品的高品質(zhì)要求；
l [示教]功能更能助您不需考慮工件的反彈都可生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品；
l 擁有國家專 利認可的發(fā)明，*核心算法，豐富的滾彎加工參數(shù)，為您生產(chǎn)獨 特的產(chǎn)品而無后顧之憂；
l 自動下料計算，減少您的材料浪費，壓力自動調(diào)整功能，*限度節(jié)約能源，減少您的電費支出；
l 導模自動換算功能，防碰撞干涉保護，保證設(shè)備運行的安全性，使您操作隨心所欲；
l 集中控制回路，延長各個機械驅(qū)動機構(gòu)部件壽命，使機器運行更穩(wěn)定。
六、安全性要求
1 操作臺及機身左側(cè)等響應(yīng)位置都具有安全保護開關(guān)，緊急停止時起保護人身安全、設(shè)備安全、及減少工件損傷作用；
2 位置設(shè)定均可進行微調(diào)操作，工業(yè)電腦有自動記憶位置功能，能消除人為測量失誤和停機碰撞事故發(fā)生，雙重安全保護。
