型號(hào):DW-50CNC2A/1S液壓全自動(dòng)彎管機(jī) DW-50CNC全自動(dòng)彎管機(jī)該設(shè)備屬CNC液壓全自動(dòng)彎管機(jī),設(shè)有彎制立體空間管件的全功能裝置,輸入程序整個(gè)彎管過(guò)程自動(dòng)完成。整機(jī)具有操作方便、性能穩(wěn)定、工作效率高、安全系數(shù)高等特點(diǎn),是管件加工行業(yè)的理想設(shè)備。 一、技術(shù)參數(shù): 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 參數(shù) 備注 1 大彎曲管徑 mm Φ50×2.0mm 2 大彎曲半徑 mm R280mm 可按客戶要求 3 小彎曲半徑 mm 根據(jù)管徑 4 大送料長(zhǎng)度 mm 2200 可按客戶要求 5 大半徑差 mm 20 管徑的1.5D 6 送料方式 1. 直送 2. 夾送 可選 7 大彎曲角度 Degree 190 8 使用控制器 工業(yè)控制屏 9 每管件可設(shè)彎管數(shù) 個(gè) 45 可按客戶要求 10 工作速度 彎管速度 Deg/sec 80 可調(diào) 轉(zhuǎn)管速度 Deg/sec 200 可調(diào) 送料速度 Mm/sec 900 可調(diào) 11 精度 送料精度 mm ±0.1 轉(zhuǎn)管精度 Degree ±0.1 彎曲精度 Degree ±0.3 12 轉(zhuǎn)管伺服電機(jī)功率 W 450 三菱伺服驅(qū)動(dòng) 13 送料伺服電機(jī)功率 W 1000 三菱伺服驅(qū)動(dòng) 彎管方式 液壓驅(qū)動(dòng) 14 資料輸入方式 1、坐標(biāo)值(X、Y、Z) 2、工作值(Y、B、C) 可選 15 油壓電機(jī)馬力 Kw 5.5 16 大壓力 MPa 12 可調(diào) 17 液壓系統(tǒng)控制 電磁換向閥 日本油研 18 油箱容量 L 210 19 機(jī)器重量 Kg 1850 20 機(jī)器尺寸 Mm 4100×980×1350 DW-50CNC全自動(dòng)彎管機(jī)該設(shè)備屬CNC液壓全自動(dòng)彎管機(jī),設(shè)有彎制立體空間管件的全功能裝置,輸入程序整個(gè)彎管過(guò)程自動(dòng)完成。整機(jī)具有操作方便、性能穩(wěn)定、工作效率高、安全系數(shù)高等特點(diǎn),是管件加工行業(yè)的理想設(shè)備。 2、設(shè)備特點(diǎn): 2.1、結(jié)構(gòu)型式: 1、數(shù)控液壓彎管機(jī)采用轉(zhuǎn)臂升降式夾管結(jié)構(gòu), 2、采用液壓導(dǎo)板側(cè)推機(jī)構(gòu)。 3、管件彎曲方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),為彎管方向。 2.2、電氣控制及操作界面: 1、數(shù)控液壓彎管機(jī)操作界面采用觸摸屏。 2、數(shù)字顯示分辨率:彎角0.01°,轉(zhuǎn)管0.01°,送料0.01mm。 3、數(shù)控液壓彎管機(jī)控制系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制。 4、操作界面上彎管參數(shù)可設(shè)置(預(yù)置)。 2.3、彎管質(zhì)量要求: 1、彎曲處管子表面不允許折皺存在。 2、彎曲后管子表面不應(yīng)有由于彎管引起的溝槽和明顯凹陷。 2.4、CNC數(shù)控液壓彎管機(jī)設(shè)備具有以下特點(diǎn): 1、采用對(duì)話式圖示引導(dǎo)方式操作簡(jiǎn)單易學(xué),程式輸入方式簡(jiǎn)明有系統(tǒng)。 2、標(biāo)準(zhǔn)顯示文字:中文/英文切換。(其他文字可再依需求更改) 3、大彎管程式記憶容量2百萬(wàn)組,每組多可編程45道彎曲。 4、直接輸入彎管加工參數(shù),機(jī)器在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可單步執(zhí)行、可暫停,以便彎曲特殊管件時(shí)可人工干預(yù)處理,也可恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。同時(shí)具有暫停功能,具有自動(dòng)、手動(dòng)功能,一個(gè)循環(huán)之后運(yùn)行下一個(gè)循環(huán)時(shí)用開(kāi)關(guān)啟動(dòng),需要急停時(shí)使用急停按鈕。 5、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲(chǔ)存時(shí)間無(wú)限,不會(huì)因停電或*不使用而造成程式流失。 6、程式及資料都設(shè)有使用者密碼設(shè)定功能,除了保護(hù)資料防止他人任意更改外。每筆資料皆可追溯修改者,方便資料管理,查清責(zé)任歸屬。 7、可記錄近1000筆之彎曲加工內(nèi)容資料,方便生產(chǎn)者管理。 8、機(jī)器在進(jìn)行自動(dòng)加工同時(shí),控制器仍可供輸入或編輯程式。 9、具XYZ座標(biāo)值轉(zhuǎn)YBC加工值轉(zhuǎn)換功能,方便操作者使用。 10、程式輸入后可自動(dòng)計(jì)算管件全長(zhǎng)。 11、程式編輯時(shí)具有次程式列隨供作微調(diào)修正值之輸入,不因打樣多次修正程式后遺失原始加工資料。 12、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定各軸獨(dú)自之動(dòng)作0-9共十段速度,以針對(duì)不同工作物靈活運(yùn)用,提高工作效率。另設(shè)有外部速度旋鈕隨時(shí)依需要降低或增高加工速度。 13、自動(dòng)時(shí)具有后拉送料及往復(fù)送料功能供切換以因應(yīng)不同管件加工需求。 14、可依管件不同反彈特性,事先測(cè)試二道彎曲來(lái)取得平均反彈值,并調(diào)整彎曲程式內(nèi)每一彎管反彈補(bǔ)償值。 15、可依管件不同延展特性,事先測(cè)試二道彎曲來(lái)取得平均延展值,并調(diào)整彎曲程式內(nèi)每一彎管延展補(bǔ)償值。 16、配備加工量及加工時(shí)間計(jì)數(shù)功能。 17、采用原點(diǎn)系統(tǒng),每日晨或休息后重新開(kāi)機(jī),無(wú)須復(fù)雜手續(xù)尋找各軸原點(diǎn)即可馬上進(jìn)入工作待命狀態(tài)。 18、屏幕同步顯示機(jī)臺(tái)之各動(dòng)作軸位置狀況及彎曲角度變化。 19、機(jī)器在進(jìn)行自動(dòng)加工時(shí),控制器仍可供以輸入或編輯程式,非常節(jié)省時(shí)間。 20、自動(dòng)加工時(shí)如遇偶發(fā)狀況或錯(cuò)誤發(fā)生而暫停機(jī)器動(dòng)作,於狀況排除后仍可選擇讓機(jī)器繼續(xù)完成該管件未完成之工作,適當(dāng)避免管件浪費(fèi)。 21、具Y軸(送料)自動(dòng)位置檢驗(yàn)功能,設(shè)定檢驗(yàn)精度后,於自動(dòng)加工時(shí)可隨時(shí)檢驗(yàn)Y軸是否因不同管材延展而造成位置偏離,及時(shí)發(fā)現(xiàn)批量生產(chǎn)中之尺寸不合格品。 22、具Y(送料)軸與C(彎管)軸同動(dòng)功能,Y軸自動(dòng)追蹤C(jī)軸彎曲弧長(zhǎng),配合設(shè)定之管延伸率,避免管件因彎曲時(shí)造成拉長(zhǎng),提高精度。 23、控制程式具有自動(dòng)偵測(cè)錯(cuò)誤及對(duì)策之文字化顯示功能,機(jī)臺(tái)故障或不合邏輯操作之訊息均直接顯示在螢?zāi)簧希哒f(shuō)明修復(fù)方法,以防止人為操作錯(cuò)誤損害機(jī)臺(tái)及相對(duì)降低維修難度。上述自動(dòng)偵測(cè)之異警訊息記錄皆可自動(dòng)儲(chǔ)存作為日后維修參考。 24、自動(dòng)或手動(dòng)時(shí)具模式設(shè)定功能可依工作性質(zhì)之不同,設(shè)定多種不同的工作模式如有無(wú)穿心、輔推等不同狀態(tài),提高生產(chǎn)效率。 25、具多項(xiàng)延遲參數(shù)設(shè)定值可針對(duì)各動(dòng)作之時(shí)間差設(shè)定以符合多種彎曲變化需求。 26、具各按鈕及電路輸出/入板之自動(dòng)檢測(cè)功能,可輕易找出可能故障之位置。 27、機(jī)器具備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),保護(hù)機(jī)器傳動(dòng)件,提高機(jī)器使用壽命。 28、機(jī)器控制采用閉環(huán)控制。
1、設(shè)備用途:
DW50CNC全自動(dòng)彎管機(jī)
參考價(jià) | 面議 |
- 公司名稱(chēng)張家港佰泉精密機(jī)械有限公司
- 品 牌
- 型 號(hào)
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2020-09-18
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