一、機(jī)械主要技術(shù)參數(shù):
序號 | 主要技術(shù)參數(shù) | 參數(shù)值 | 單位 | 備注 |
1 | 大彎管能力 | Ф110×6 | mm | A3鋼(Q235) |
2 | 大送料距離 | 5200 | mm |
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3 | 大彎曲角度 | 210° | 度 | 彎曲精度±0.1° |
4 | 彎曲半徑 | R80-450 | mm |
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5 | 大彎曲數(shù) | 8 | 個 |
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6 | 彎曲程式記憶容量 | 100 | 組 |
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7 | 系統(tǒng)額定壓力 | 14 | MPa |
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8 | 電機(jī)功率 | 15 | Kw |
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9 | 機(jī)器外形 (長×寬×高) | 7000×2100×1500 | mm |
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10 | 機(jī)器重量 | 9000 | kg |
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二、機(jī)械主要構(gòu)件及主要元器件:
1、機(jī)械主要結(jié)構(gòu)由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,強(qiáng)度高,鋼度大。
2、結(jié)構(gòu)件采用打砂方式除銹并噴有防銹漆。
3、采用中國臺灣臺達(dá)股份有限公司生產(chǎn)的“臺達(dá)”,英文為“AELTA”文本控制器。
4、采用臺達(dá)公司進(jìn)口的PLC程序機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、使用壽命長。
5、接近開關(guān)和編碼器分別為日本“omron”歐姆龍和日本“NEMICOM”內(nèi)密控,密封性能強(qiáng)。
6、油泵和電磁閥分別來自中國臺灣“中國臺灣黎明液壓”和日本“榆次油研”,油位高度有清晰直觀的顯示。
三、機(jī)械主要功能:
1、程式編寫及輸入均直接在人機(jī)對話式觸控屏幕上進(jìn)行,所有訊息說明均可自行選擇以中文顯示。
2、程式和資料有密碼保護(hù)功能。
3、機(jī)械控制系統(tǒng)有加工計數(shù)功能及故障自診功能。
4、機(jī)械具有安全防護(hù)和急停保護(hù)功能。
四、工作原理:
本機(jī)由主傳動機(jī)構(gòu)、芯棒機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)、夾料機(jī)構(gòu)、小車送料裝置、伺服轉(zhuǎn)角裝置、電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等主要部分組成。工作時,由電動機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn),供給壓力油,并由觸摸屏設(shè)置參數(shù),微電腦(PLC)發(fā)出指令,控制各電磁閥的開啟、關(guān)閉,使各油缸按一定順序和規(guī)律動作,以達(dá)到高精度彎制空間立體管的目的。
五、機(jī)器概況:
DW38-1-2CNC型單頭液壓立體彎管機(jī)微電腦控制、液壓驅(qū)動、中文字幕顯示、觸摸屏人機(jī)對話式操作,特別設(shè)計空間轉(zhuǎn)角裝置,液壓夾管司服馬達(dá)自動轉(zhuǎn)角、鎖角,伺服馬達(dá)自動彎管定長,可彎制多角度立體管件,是一種經(jīng)濟(jì)實用的管材加工機(jī)型,主要適用于汽車、摩托車配件及其他多角度、高精度的管材加工。
六、安裝、驗收、培訓(xùn)、售后服務(wù)
安裝驗收
1.1機(jī)械由供方送到需方工廠后需方負(fù)責(zé)卸車。
1.2供方負(fù)責(zé)機(jī)械的調(diào)試。
1.3供方按需方提供的管件(以合同要求為準(zhǔn))進(jìn)行彎管試樣后由需方驗收。
2、培訓(xùn)
對調(diào)整工、操作工、維修工(液壓、氣動潤滑系統(tǒng)維修人員、電器、電子及控制系統(tǒng)人員、數(shù)控編程人員、工藝人員)進(jìn)行培訓(xùn),使其會操作、會調(diào)整、會維修、會編程。
3、售后服務(wù)。
3.1質(zhì)量“三包”期限:從設(shè)備在需方調(diào)試驗收合格之日起計算12個月。
3.2“三包”期限內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障,供方負(fù)責(zé)免費維修、更換零部件(需方違反操作規(guī)程引起的意外損壞除外)。
3.3供方接到需方要求提供服務(wù)的()后當(dāng)天作出響應(yīng),24小時內(nèi)(節(jié)假日除外)派員到需方現(xiàn)場。
七、裝箱單
主機(jī):一臺
密封圈:一套
內(nèi)六角扳手:一套
模具:按合同提供