沖弧機(jī)CH50
一、技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)型 | CH-50 |
| 加工圓管直徑： | Φ≤50mm |
| 弧口長(zhǎng)度 | L<150mm(臥式) L<180mm(立式) |
| 弧口專管中心夾角 | 30°~90°(臥式) 45°~90°(立式) |
| 電機(jī)功率 | 4kw |
| 系統(tǒng)壓力 | 12Mpa |
| 機(jī)器尺寸約 | 1600×950×1800(臥式) 1100×1200×1750（立式） |
注：主要元器件：
1、PLC程序機(jī)為臺(tái)達(dá)公司生產(chǎn)
2、接近開關(guān)為日本“OMRON”歐姆龍。
3、油泵和電磁閥均來(lái)自中國(guó)臺(tái)灣“液壓朝田”。
二、性能特點(diǎn)：
1. CH系列由PLC控制，液壓驅(qū)動(dòng)；
2. 采用了記憶性能，無(wú)接點(diǎn)的PLC控制，使機(jī)器質(zhì)量更好，性能更穩(wěn)定，操作更簡(jiǎn)便；
3. 移動(dòng)式腳踏開關(guān)具有啟動(dòng)、急停、急停繼續(xù)三種功能，安全性更高；
4. 加工精度高，弧口凹陷小，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
三、機(jī)器概述：
CH系列液壓自動(dòng)沖弧機(jī)，是本公司在引進(jìn)進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制開發(fā)的一種加工各種管材相貫弧口的設(shè)備。根據(jù)不同用戶需要，有立、臥兩種形式可供選擇，該機(jī)由PLC控制，液壓驅(qū)動(dòng)；電器及液壓元件均由國(guó)外引進(jìn)。由于采用了記憶性強(qiáng)、無(wú)接點(diǎn)的PLC控制，使機(jī)器質(zhì)量更好，性能更穩(wěn)定，操作更簡(jiǎn)便，無(wú)須專業(yè)技術(shù)人才即可完成本機(jī)器的操作使用。移動(dòng)式腳踏開關(guān)具有啟動(dòng)、急停、急停繼續(xù)三種功能，安全性更高。本機(jī)具有加工精度高，弧口凹陷小，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是各自行車、童車、健身器械及鋼管家具廠家理想的生產(chǎn)設(shè)備。
更換不同的模具就可滿足不同的生產(chǎn)需要，模具更換快捷方便，便于彈性生產(chǎn)。
四、原理介紹：
本機(jī)由夾緊機(jī)構(gòu)、沖弧進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電器系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等主要部分組成。工作時(shí)，將電源開關(guān)旋鈕指向通，電源指示燈亮，按油泵啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，供給壓力油，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。PLC發(fā)出指令，控制各電磁閥的開啟、關(guān)閉，使各油缸按一定順序和規(guī)律動(dòng)作。
五、安裝與調(diào)試：
1） 將“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕指向“手動(dòng)”，開通手動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)，這時(shí)自動(dòng)系統(tǒng)關(guān)閉，腳踏開關(guān)無(wú)效。
2）將“沖弧”選擇開關(guān)指向“沖弧”，可使沖弧油缸（刀座）沖切。
3）將“返回”選擇開關(guān)指向“返回”，可使沖弧油缸（刀座）退出。
4）將“夾緊”選擇開關(guān)指向“夾緊”，可使夾緊油缸（模座）夾緊。
5）將“返回”選擇開關(guān)指向“返回”，可使夾緊油缸（模座）松夾。
6）裝上沖刀，調(diào)整刀尖高度與模具中心高度一致（本機(jī)H=140mm），鎖緊刀柄（臥式）。立式?jīng)_弧機(jī)只要調(diào)整刀尖中心與模具圓弧*重合。
7） 臥式?jīng)_弧機(jī)的夾緊缸在松夾位置，伸出沖刀。放入下模并靠近沖刀，調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)和下模位置直至沖刀與模具圓弧*重合，鎖緊轉(zhuǎn)臺(tái)，放入上模與下模對(duì)齊并夾緊模具，鎖緊上、下模具；（經(jīng)驗(yàn)：沖刀與模具的夾角應(yīng)略小，否則易引起刀尖損壞，以沖刀在模具出口處間隙為0.1mm～0.2mm為宜。）立式?jīng)_弧機(jī)的夾緊缸夾緊位置，裝好夾模后，調(diào)整夾具底座使沖刀中心與模具圓弧*重合，鎖緊夾具底座，鎖緊夾模。
8） 根據(jù)弧口加工長(zhǎng)度調(diào)整沖刀座接近開關(guān)至適當(dāng)位置。
9） 將“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕指向“自動(dòng)”，開通自動(dòng)系統(tǒng)。
10）將擦拭干凈的工件一端放入模腔內(nèi)，另一端放入定位托塊上。
11） 點(diǎn)踩腳踏開關(guān)，本機(jī)以執(zhí)行“夾緊——沖切——退回——整形——退回——松夾”連續(xù)動(dòng)作為一個(gè)工作周期。
七、維護(hù)及保養(yǎng)：
1、沖刀座及模座滑動(dòng)部位應(yīng)保證隨時(shí)加油。
2、 液壓油每年更換一次并清理油箱和吸油網(wǎng)。
八、密封件及安裝部位：
| 沖弧、夾緊、整形 油缸前缸蓋 | “O”圈45×3.1 | 各1 |
| “O”圈90×3.1 | 各1 | |
| “UN”圈40×50×6 | 各1 | |
| 銅套4025 | 各1 | |
| 沖弧、夾緊、整形 油缸活塞 | “O”圈40×3.1 | 各1 |
| “UN”圈70×80×6 | 各2 | |
| 沖弧、夾緊、整形 油缸后缸蓋 | “O”圈90×3.1 | 各1 |
九、裝箱單：
主機(jī)：一臺(tái)
密封圈：一套
內(nèi)六角扳手：一套
模具：按合同提供
操作說(shuō)明書：一份
