概述：

WUT4500超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。廣泛應用于鋼結構、鍋爐壓力容器、電力、石化、壓力管道、冶金、*航空航天、鐵路交通、汽車、機械、高校等領域
 

超聲波探傷儀應用行業(yè)
鋼結構、鍋爐壓力容器、電力、石化、壓力管道、冶金、*航空航天、鐵路交通、汽車、機械、高校等領域。屬無損檢測行業(yè)的*儀器。

◆自由拷貝通道及A掃波形：通道及A掃波形可在“探傷儀與探傷儀之間”、“探傷儀與計算機之間”自由拷貝
◆內置近場探傷曲線：檢測深度3-20mm區(qū)域的氣孔、砂眼、裂紋
◆內置遠場探傷曲線（AVG）：檢測深度15-10000mm區(qū)域的氣孔、砂眼、裂紋，直接顯示缺陷深度值和大小值（Φ值）
◆探傷通道數(shù)量 :1500個
◆可存儲A掃波形:30000個
◆真彩顯示器：五種顏色可選、亮度可調
◆高性能鋰電池，連續(xù)工作7-10小時
◆與計算機通訊，可自動生成探傷報告
◆實時顯示SL、EL、GL、RL定量值

◆自動校準：自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”；
◆自動顯示缺陷回波位置（深度D↓、水平P →、距離S↘、波幅%、當量dB、孔徑Φ值）；
◆自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣；
◆自動增益：自動將波形調至屏高的80%，大大提高了探傷效率；
◆自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放；
◆自動Φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷高波自動換算孔徑Φ值；
◆自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意探傷標準；
◆自動計算回波參數(shù)。

發(fā)射接收

◆硬件實時采樣：160MHz，波形高度保真
◆閘門信號：單閘門、雙閘門，峰值或邊緣讀數(shù)
◆增益調節(jié)：手動調節(jié)110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進）或自動調節(jié)至屏高的80%

◆曲線包絡和波峰記憶：實時檢索并記錄缺陷高波
◆Φ值計算：直探頭鍛件探傷時，自動計算并實時顯示孔狀缺陷Φ值
◆動態(tài)記錄：實時動態(tài)錄制波形，并可存儲、回放
◆缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
◆缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
◆缺陷定性：通過波形，人工經驗判斷
◆曲面修正：曲面工件探傷，修正曲率換算
◆B型掃描：實時掃查，描述缺陷橫切面

◆閘門報警：進波報警、失波報警
◆DAC報警：自由設置SL、EL、GL、RL報警

◆500個探傷通道，存儲預先調校好各類探頭與儀器的組合參數(shù)，自由輸入任意行業(yè)探傷標準，方便存儲、調用、與計算機通訊
◆內存500幅A掃波形

◆實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲

◆高速USB接口與計算機通訊

探測范圍 ：0～10000mm（鋼縱波），連續(xù)可調，小步進值 0.1mm
垂直線性誤差 ：≤2.5%
水平線性誤差 ：≤0.1%
靈敏度余量： ＞65dB (200Φ2平底孔)
動態(tài)范圍： ≥36dB
分辨力： ＞40dB
電噪聲電平： ＜8%
頻帶： 0.2 MHz～20MHz
采樣頻率 基于硬件的實時采樣頻率，160MHz
增益： 0.0 dB ～ 110.0dB
步進值(dB)： 0.1、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0、24.0，0.0dB檔可鎖定增益調節(jié)功能
脈沖重復頻率： 20Hz ～ 1000Hz，自動調節(jié)
材料聲速： 100 m/s～20000m/s,連續(xù)可調，內置33個常用的材料聲速值
脈沖發(fā)生器： 可變脈沖發(fā)生器
探頭延時： 0μs ～ 100μs
環(huán)境溫度： -10℃～ 70℃
相對濕度： （20～95）% RH
外型尺寸： 150mm×230mm×45mm
重量： 1.0kg（含電池

標準配置
1. 主機 1臺
2. 直探頭 1個
3. 斜探頭 1個
4. 9V電源適配器 1個
5. 探頭連接線 2根
6. 產品包裝箱 1個
7. 使用說明書 1本
8. 合格證、裝箱卡、保修卡 1套

1.PC超聲波探傷儀通訊軟件
2.標準試塊