1. 功能簡介：
航空導(dǎo)管端頭成型機，設(shè)計用于對導(dǎo)管末端進行修整，該設(shè)備可以進行滾波、擴口、倒角或簡單地去毛刺及平邊。一臺機器完成所有功能，從一個功能轉(zhuǎn)變到另一個功能，只需更換夾具即可。適用于各類鈦合金、不銹鋼、鋁合金、黑色金屬導(dǎo)管等加工。
2. 機器名稱：航空導(dǎo)管端頭成型機
3. 機器型號：SQCX-020
4. 參考圖片：
5. 主要特點：
??導(dǎo)管一次裝夾即可完成平邊、去毛刺、內(nèi)外倒角。
??擴口能力：導(dǎo)管孔徑范圍4mm至20mm。
??適用于各類鈦合金、不銹鋼、鋁合金、黑色金屬導(dǎo)管等加工。
??快速更換模具后，即可完成導(dǎo)管擴口加工和滾波。
??具有汽缸鉗位功能，使管件夾持緊密，不易松動。
??操作桿與氣缸鉗位聯(lián)動，在拉動操作桿時氣缸鉗位自動夾緊導(dǎo)管，然后主軸前進進行加工工作，加工完成后推動操作桿，主軸后退，氣缸鉗位自動自動打開，整個過程一氣呵成。
具有主軸速度調(diào)節(jié)功能，適用于不同材料的加工。
??導(dǎo)管進給定位功能，保證擴口或滾波加工時的管端長度，保證重復(fù)加工精度。
??擴口芯棒采用偏心圓軸結(jié)構(gòu)，一個規(guī)格的芯棒即可完成多種尺寸、多種壁厚的導(dǎo)管的擴口加工。
??刀片位置可調(diào)解，一組*即可完成多種尺寸、多種壁厚的導(dǎo)管的平邊、去毛刺、內(nèi)外倒角。
??刀盤設(shè)計巧妙，刀片安裝后，一次操作即可同時完成平邊、去毛刺、內(nèi)外倒角的全部加工。
??平邊、去毛刺、內(nèi)外倒角的導(dǎo)管夾模可以直接采用擴口模具或滾波模具，減少模具選配規(guī)格，減少更換夾模時間。
6. 設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：
??主軸：主軸由一組偏心輪組成，針對不同規(guī)格導(dǎo)管，只要旋轉(zhuǎn)主軸前端的刻度盤，使刻度盤上的指針指向?qū)τ靡?guī)格導(dǎo)管，即可針對該規(guī)格導(dǎo)管進行內(nèi)外倒角、去毛刺、平邊加工。為保證對復(fù)雜成型管加工時的開敞性與無干涉，只有主軸安裝在工作平臺上。
??夾鉗機構(gòu)：夾鉗機構(gòu)由一對夾鉗組成，夾緊氣缸作為動力，通過連桿傳動。夾鉗機構(gòu)安裝在設(shè)備箱體的前部，外伸出設(shè)備箱體，保證對復(fù)雜成型管夾持時的開敞性與無干涉。
??交流電機及傳動機構(gòu)置于設(shè)備機箱內(nèi)，傳動機構(gòu)由一組傳動皮帶輪及皮帶組成。交流電機采用380V三項異步電機。
??馬達啟動按鈕、緊急停止按鈕及變頻調(diào)速面板置于工作平臺的右側(cè)，易于操作。
??電源輸入接口、氣源輸入接口置于設(shè)備箱體左側(cè)。
??主電源開關(guān)置于設(shè)備箱體前側(cè)。
??操作桿置于主軸左側(cè)，操作桿與夾鉗機構(gòu)的氣缸聯(lián)動，在拉動操作桿時夾鉗機構(gòu)自動夾緊，然后主軸前進進行加工工作，加工完成后向后推動操作桿，主軸后退，夾鉗機構(gòu)打開，整個過程一氣呵成。
設(shè)備箱體下安裝一組（4只）帶支撐地腳的萬向腳輪，設(shè)備需要移動時，旋轉(zhuǎn)抬起支撐地腳，腳輪接觸地面，推動機身，移動設(shè)備。設(shè)備需要固定時，旋轉(zhuǎn)下放支撐地腳，支撐地腳接觸地面，支撐設(shè)備重量。
7. 夾具：
??機器應(yīng)安裝模具才可以進行加工。
??所有模具均需要用戶單獨訂購，機器報價未含模具價格。
8. 輔助材料：
??機器電柜到用戶現(xiàn)場電源之間的電源線由用戶提供。
??機器需要測試的管子或其他型材由用戶提供。
9. 主要參數(shù)：
??主電機功率：2.5KW
??電壓：380V三相交流，50Hz
??主軸轉(zhuǎn)速：0-2000 r/min
??管料夾緊方式:氣動,夾緊力1T
??氣動壓力：0.6~0.8 Mpa
??主軸行程：90mm
??夾緊軸與主軸同軸度：≤0.05mm
??大加工能力：φ4mm~φ20mm
??小夾持直線段：10mm
??旋轉(zhuǎn)軸：伺服電機
??進給軸：手動+步進電機
??控制方式：PLC+觸摸屏
??機器外型尺寸：不大于600×900×1500mm
??操作高度：1052mm
??機器重量：500kg
10.主要配置清單：
??配置清單的配件允許制造商根據(jù)物料供應(yīng)情況往更高級別更改配件品牌。
??用戶可以根據(jù)需要選購其他品牌配件。
11. 加工管件參考圖片：
12. 機器設(shè)計基本要求：
??具有可靠的安全保護裝置。
??機身、導(dǎo)向裝置有足夠的強度，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求。
??有可靠的潤滑裝置，保證各運轉(zhuǎn)部位得到正常的潤滑（手動加油潤滑）。
??所有鑄件、鍛件、焊接件，均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定清除內(nèi)應(yīng)力。
??零件加工符合設(shè)計、工藝和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
??已加工表面，無毛刺、斑痕和其它機械損傷。
??按裝配工藝規(guī)程進行裝配，裝配機器上的零、部件均符合質(zhì)量要求。
13. 電氣控制介紹
??機器適合于溫度10?45℃，20℃時的比較大相對濕度為90％的環(huán)境正常工作。
??所有電氣設(shè)備(設(shè)計、制造、安裝)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。
??按照三相五線制配線設(shè)計電路，保護接地與工作零線分開。
??在移動控制臺上安裝有急停按鈕。
??急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，其常閉點觸點用于安全回路。
??電氣配線（電線及電纜）均有明確標(biāo)號，并與圖紙一致。
??接線端子板預(yù)留有5%的備用端子，管路內(nèi)部穿線保留有5%的備用線。
??分立的總電箱和設(shè)備的連線采用線槽或金屬管連接，不直接使用電纜。
??所有電線連接全部通過端子板連接，沒有直接對接的接點。
??導(dǎo)線接點全部采用壓接接線端子。
??設(shè)備線路移動部分比較長的線路，全部采用吊環(huán)布線或坦克拖鏈布置。
??采取IP54級別的防護措施，能防止水、灰塵、油污進入電柜。
??所有分離箱體，包括電柜、控制臺、液壓站等均有接地設(shè)施。
