縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管,由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械, 換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型,可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。
縮管機工作原理
通過機械傳動,帶動鋼管旋轉,并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到 溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。
注:我單位的縮管機,支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上,這個底座與底盤軌道連接,可以按要求的長度進行調接。
縮管機使用方法
構造:用槽鋼焊一個地盤,動力端裝有電機、減速機、卡頭(卡管子用,可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的),支撐座上外端固定一個加熱環(huán)(8-10個噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上)。 外邊是一個活動的支架,上面安裝一個合金模具。
使用方法:將管子固定在縮管機上,打開加熱器(環(huán))。待溫度達到后,推動合金模具,管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。
縮管機應用范圍
縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型,是理想的管端成型加工設備,加工形狀包括:凸、凹節(jié),長扁,正方,拓斜,V形,開口肘,平口肘等依產品化制造成成型模具。