品牌 廣速 數(shù)控機床分類 數(shù)控車床 運動方式 點位直線控制 產(chǎn)品 山東
刀具數(shù)量 4 控制方式 半閉環(huán)控制 控制系統(tǒng) 凱恩帝 布局形式 臥式
動力類型 電動 適用行業(yè) 通用 售后服務(wù) 質(zhì)保三年 可售賣地 全國
高配CK6140 廣速數(shù)控車床*質(zhì)保三年
CK6140數(shù)控機床坐標(biāo)系采用的是右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，其基本坐標(biāo)軸為X、Y、Z直角坐標(biāo)，如下圖所示，
規(guī)定了X、Y、Z三個直角坐標(biāo)軸的方向，這個坐標(biāo)系的各個坐標(biāo)軸與機床的主要導(dǎo)軌相平行。根據(jù)右手螺旋法則，
我們可以確定出A、B、C三個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的方向
1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、
精度穩(wěn)定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒
內(nèi)孔錐度，有效的保護了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內(nèi)著名產(chǎn)品，可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺
服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.
高配CK6140 廣速數(shù)控車床*質(zhì)保三年
技術(shù)參數(shù) | Specifications | Unit | CK6140 |
床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over bed | mm | Ф400 |
拖板上大回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over cross slide | mm | Ф180 |
大加工長度 | Max.Processing length | mm | 1000/1500 |
X/Z 大行程 | X/Z axis travel | mm | X:220 Z:1050/1600 |
主軸傳動形式 | Spindle transmission type | 兩檔變速，檔內(nèi)無級變頻調(diào)速 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | Spindle speed | rpm | L:70～560，H:200～1600 |
主軸端部形式 | Spindle nose | C6 | |
主軸通孔直徑 | Spindle bore | mm | 52 |
主軸錐度 | Spindle taper | MT6 | |
主軸電機功率 | Spindle motor | KW | 5.5 |
卡盤尺寸 | Chuck size | mm | 200 |
滾珠絲杠規(guī)格 | Ball screw dia.and pitch | mm | φ25X6/φ40X8 |
X/Z 進給電機扭矩 | X/Z axis feed motor torque | N.m | X:6 Z:10 |
X/Z 快移速度 | X/Z axis rapid traverse | m/min | X:6 Z:8 |
X/Z 重復(fù)定位精度 | X/Z axis repeatability | mm | 0.01/0.015 |
工件加工精度 | Processing accuracy | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness | Ra1.6 | |
尾座套筒直徑 | Tailstock sleeve dia. | mm | 65 |
尾座套筒行程 | Tailstock sleeve travel | mm | 140 |
尾座套筒錐度 | Tailstock sleeve taper | # | MT4 |
刀架形式 | Tool post type | 電動四工位 | |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 20X20 |
導(dǎo)軌形式 | Guide form | 單山+平軌l | |
總電源容量 | Total power capacity | KVA | 10 |
外形尺寸 | Machine dimension(L×W×H） | mm | 2500/3000X1500X1650 |
機床重量 | N.W. | kg | 1800/2300 |
序 號 | 名 稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | CNC 系統(tǒng)及電柜 | CK6140 | 1套 | 裝在主機上 |
2 | 冷卻裝置 | 1套 | 裝在主機上 | |
3 | 潤滑裝置 | 1套 | 裝在主機上 | |
4 | 照明裝置 | 1套 | 裝在主機上 | |
5 | 可調(diào)減震墊鐵 | 6只 | ||
6 | 三爪卡盤 | 1套 | ||
7 | 14-17開口扳手 | 1支 | ||
8 | 一字頭螺栓刀5寸 | 1把 | ||
9 | 十字頭螺絲刀5寸 | 1把 | ||
10 | 4MM 內(nèi)六角扳手 | 1把 | ||
11 | 6MM 內(nèi)六角扳手 | 1把 | ||
12 | 8MM 內(nèi)六角扳手 | 1把 | ||
13 | 頂針（莫氏4#） | 1只 | ||
14 | 刀架扳手 | 1把 | ||
15 | 卡盤扳手 | 1把 | ||
16 | 裝箱單 | 1份 | ||
17 | 合格證明書（含精度檢驗單） | 1份 | ||
18 | 使用說明書 | 1套 | ||
19 | 數(shù)控系統(tǒng)使用手冊 | GSK980TB3 | 1本 | |
20 | 電動刀架說明書 | 1份 | ||
21 | 變頻器說明書 | 1份 | ||
22 | 電動機說明書 | 1份 | ||
23 | 驅(qū)動器說明書 | 1本 |
序 | 名稱 | 數(shù)量 | 標(biāo)準(zhǔn)配置及外購件明細 |
號 | |||
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1/臺 | 廣數(shù)980TB3/伺服 |
2 | 卡盤 | 1/臺 | 建華Ф250手動卡盤 |
3 | 尾座 | 1/臺 | 手動尾座 |
4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chǎn)（北方岐山） |
5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chǎn)（北方岐山） |
6 | 電動刀架 | 1/臺 | 國產(chǎn)(文昌) |
7 | X、Z向絲杠軸承 | 各1套/臺 | 國產(chǎn)(新軸) |
8 | X、Z向聯(lián)軸器 | 各1套/臺 | 國產(chǎn)外購 |
9 | 主 軸 軸 承 | 1套/臺 | 國產(chǎn) |
10 | 機身鑄造 | 1/臺 | 采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 |
11 | 主軸總成 | 1套/臺 | 裝配式主軸 |
12 | 油 漆 | 1套/臺 | 顏色可根據(jù)客戶要求進行配置，未特殊要求的按我司標(biāo)準(zhǔn)顏色配置 |
13 | 潤 滑 | 1套/臺 | 國產(chǎn)滬潤電動潤滑油泵，潤滑油路安裝完畢 |
由于機床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，長期兩地往返，對兩地都比較了解，
能送貨到門，方便裝車和客戶卸車，一站直達大保證貨物安全，但是這種方法時效性不佳，路上快，但是配貨慢，一輛大車要配滿貨才會走，
所以有一個等待的配貨時間，根據(jù)城市的不同一般熱門城市可天天走貨，冷門城市可能就要3-5天，綜合考慮，安全，方便，時效，配車是機
床運輸?shù)睦硐脒x擇，所以客戶可以放心購買。
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從事鉆床、銑床生產(chǎn)銷售十余年，為用戶提供相關(guān)的產(chǎn)品及其服務(wù)。為了規(guī)范售后服務(wù)，不斷提高公司的服務(wù)水平和服務(wù)意識，
特制定本體系。若在購買后或在使用過程中有發(fā)現(xiàn)異常，請直接與廠家聯(lián)絡(luò)。我們將嚴格履行3電48時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場）更好的為客戶提供高效優(yōu)質(zhì)快捷的服務(wù)，并接受廣大用戶的監(jiān)督。我司對售出所有產(chǎn)品
執(zhí)行兩年免費保修。保修期內(nèi)，屬于產(chǎn)品本身質(zhì)量問題引發(fā)的零配件的更換，我公司免費提供快速更換。我們服務(wù)質(zhì)量的優(yōu)劣、
服務(wù)效率的及時性，關(guān)系到公司在客戶心中的良好形象，關(guān)系到公司的發(fā)展前途。因此我們提出為客戶提供*產(chǎn)品和*服務(wù)
的目標(biāo)，從而增強客戶對公司的認可度，提高公司在客戶心中的度和美譽度。
