性能特點(diǎn)：
1、TSR系列為觸控式單層模機(jī)臺(tái)、二軸Y（送料）、B（轉(zhuǎn)管）為電氣伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
2、TDR系列為觸控式雙層模機(jī)臺(tái)、三軸Y、B及H（機(jī)頭上下?lián)Q模軸）采用凸輪結(jié)構(gòu)。
3、加工速度快且精準(zhǔn)，適合大量生產(chǎn)產(chǎn)品如家具、運(yùn)動(dòng)器材、汽機(jī)車配管航空器等配管部件之生產(chǎn)。
CNC彎管機(jī)在控制方面精益求精，具有以下特點(diǎn)：
1、電控系統(tǒng)：采用日本控制器。例如：三菱會(huì)社或安川出品的伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服馬達(dá)、定位模組、CPU......等，性能強(qiáng)、穩(wěn)定性佳。
2、三菱超大型CPU可容納400組的檔案編輯。如不足時(shí)，可另購傳輸軟體安裝于電腦內(nèi)，將檔案存放于硬碟，無限擴(kuò)充編輯組數(shù)。
3、工業(yè)用電腦型內(nèi)裝WINDOWS作業(yè)系統(tǒng)與三菱伺機(jī)服系統(tǒng)搭配。除有三菱伺驅(qū)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)外，更有WINDOWS作業(yè)系統(tǒng)的檔案管理的方便性。亦能將檔案存放于硬碟或軟碟磁片，無限有擴(kuò)充編輯組數(shù)。
4、具自動(dòng)偵測(cè)錯(cuò)誤及故障功能，并在熒幕顯示，讓操作者容易排除障礙。
5、所有加工資料都由觸控?zé)赡惠斎搿?/span>
6、每一彎臂皆可因不同材質(zhì)彎化設(shè)定補(bǔ)償值、速度、脫模間隙。
7、同一支管子每一彎皆可單獨(dú)編寫5個(gè)動(dòng)作順序、10段速度，讓操作者搭配使用。提高工作效率，降低管件干涉點(diǎn)。
8、觸控?zé)赡豢芍杏⑽那袚Q。顯示他國(guó)語言亦可依需求訂購。
9、送料方式可因不同需求選擇直送或夾送。
10、可連接印表機(jī)將熒幕所示的資料列印出來。
11、進(jìn)料小車的入料位置、安全位置、輸模干涉位置、導(dǎo)模干涉位置之設(shè)定可由手動(dòng)微調(diào)，并自動(dòng)記憶位置，消除人為量測(cè)之失誤與機(jī)器碰撞的損失。
12、送料軸動(dòng)作前會(huì)自動(dòng)檢測(cè)，避免和機(jī)器發(fā)生碰撞。
| 主 要 規(guī) 格 | 單 位 | DW89CNC-2A-1S | 備 注 |
| 大彎曲管徑×壁厚 | mm | Φ 89×5 | 小彎曲半徑不得小于管徑的1.5D；大彎曲半徑、大有效穿芯長(zhǎng)度可根據(jù)客戶要求定制。 |
| 大彎曲半徑 | mm | R400 | |
| 小彎曲半徑 | mm | R40 | |
| 大彎曲角度 | 190° | ||
| 大送料長(zhǎng)度 | mm | 3000 | |
| 送料方式 | 直送 | ||
| 工作速度 | 彎管速度 | 40°/s | |
| 轉(zhuǎn)管速度 | 160°/s | ||
| 送料速度 | 600mm/s | ||
| 工作精度 | 彎管精度 | ±0.3 | |
| 轉(zhuǎn)管精度 | ±0.1 | ||
| 送料精度 | ±0.1 | ||
| 資料輸入方式 | Y.B.C | ||
| 轉(zhuǎn)管伺服電機(jī)功率 | kw | 1 | |
| 送料伺服電機(jī)功率 | kw | 2 | |
| 管件大允許彎頭數(shù) | 件 | 32 | |
| 可儲(chǔ)存零件數(shù) | 件 | 2000 | |
| 油壓電機(jī)功率 | kw | 15 | |
| 系統(tǒng)大壓力 | mpa | 14 | |
| 機(jī)器尺寸 | mm | 5200×1350×1230 | |
| 機(jī)器重量 | kg | 4200 |
