性能特點(diǎn)：
1、采用觸控屏幕，加數(shù)控模組，對(duì)話式操作，程式設(shè)定容易。
2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形。
3、每一檔案可設(shè)定16個(gè)彎管角度，記憶本可儲(chǔ)放560組檔案。
4、俱慢速設(shè)定位功能，重復(fù)精度達(dá)±0.1°
5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。
CNC全自動(dòng)彎管機(jī)在控制方面精益求精，具有以下特點(diǎn)：
1、電控系統(tǒng)：采用日本控制器。例如：三菱會(huì)社或安川出品的伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服馬達(dá)、定位模組、CPU......等，性能強(qiáng)、穩(wěn)定性佳。
2、三菱超大型CPU可容納400組的檔案編輯。如不足時(shí)，可另購(gòu)傳輸軟體安裝于電腦內(nèi)，將檔案存放于硬碟，無限擴(kuò)充編輯組數(shù)。
3、工業(yè)用電腦型內(nèi)裝WINDOWS作業(yè)系統(tǒng)與三菱伺機(jī)服系統(tǒng)搭配。除有三菱伺驅(qū)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)外，更有WINDOWS作業(yè)系統(tǒng)的檔案管理的方便性。亦能將檔案存放于硬碟或軟碟磁片，無限有擴(kuò)充編輯組數(shù)。
4、具自動(dòng)偵測(cè)錯(cuò)誤及故障功能，并在熒幕顯示，讓操作者容易排除障礙。
5、所有加工資料都由觸控?zé)赡惠斎搿?/span>
6、每一彎臂皆可因不同材質(zhì)彎化設(shè)定補(bǔ)償值、速度、脫模間隙。
7、同一支管子每一彎皆可單獨(dú)編寫5個(gè)動(dòng)作順序、10段速度，讓操作者搭配使用。提高工作效率，降低管件干涉點(diǎn)。
8、觸控?zé)赡豢芍杏⑽那袚Q。顯示他國(guó)語言亦可依需求訂購(gòu)。
9、送料方式可因不同需求選擇直送或夾送。
10、可連接印表機(jī)將熒幕所示的資料列印出來。
11、進(jìn)料小車的入料位置、安全位置、輸模干涉位置、導(dǎo)模干涉位置之設(shè)定可由手動(dòng)微調(diào)，并自動(dòng)記憶位置，消除人為量測(cè)之失誤與機(jī)器碰撞的損失。
12、送料軸動(dòng)作前會(huì)自動(dòng)檢測(cè)，避免和機(jī)器發(fā)生碰撞。
| 主 要 規(guī) 格 | 單 位 | DW114CNC | 備 注 |
| 大彎曲管徑×壁厚 | mm | Φ 114×15 | 小彎曲半徑不得小于管徑的1.5D；大彎曲半徑、大有效穿芯長(zhǎng)度可根據(jù)客戶要求定制。 |
| 大彎曲半徑 | mm | R650 | |
| 小彎曲半徑 | mm | R90 | |
| 大彎曲角度 | 190° | ||
| 大送料長(zhǎng)度 | mm | 4500 | |
| 送料方式 | 直送 | ||
| 工作速度 | 彎管速度 | 30°/s | |
| 轉(zhuǎn)管速度 | 120°/s | ||
| 送料速度 | 400mm/s | ||
| 工作精度 | 彎管精度 | ±0.3 | |
| 轉(zhuǎn)管精度 | ±0.1 | ||
| 送料精度 | ±0.1 | ||
| 資料輸入方式 | Y.B.C | ||
| 轉(zhuǎn)管伺服電機(jī)功率 | kw | 2 | |
| 送料伺服電機(jī)功率 | kw | 4 | |
| 管件大允許彎頭數(shù) | 件 | 32 | |
| 可儲(chǔ)存零件數(shù) | 件 | 2000 | |
| 油壓電機(jī)功率 | kw | 22 | |
| 系統(tǒng)大壓力 | mpa | 14 | |
| 機(jī)器尺寸 | mm | 8000×1700×1500 | |
| 機(jī)器重量 | kg | 9000 |
