三維激光焊接機
Ge 焊縫細，表面平滑，材料不易變形，焊接后無需打磨，節(jié)省人工，焊接熔池深，焊接強度高，對材料破壞性小，可對不同的金屬材料均可進行焊接，且焊接速度快，實現自動化焊接，可實現材料自熔焊接，節(jié)約焊材，耗電低 。 激光焊接機是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。
1、采用川崎或安川機械
手，配置光纖焊接機，生產效率大幅度提高;
2、根據客戶需求，可配置治具，滿足焊接自動化生產的需要。
3、高的深寬比 焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
4、小熱輸入 由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低， 焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。
5、高致密性 縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
6、強固焊縫 高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小， 使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體金屬
7、控制 因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。
8、非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁場對激光焊接無影響。
9、由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉費用較低，從而可降低工件成本。
10、容易實現自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制.
【適用行業(yè)】
適用行業(yè)： 廚衛(wèi)產品，例如水槽、煤氣灶、油煙機等產品。
切割樣品：
行業(yè)應用：
