YL5150CNC型勞倫斯牌數(shù)控插齒機(jī)齒輪加工機(jī)床系縱向布局立式插齒機(jī)，由床身、滑板、工作臺、立柱、刀架、驅(qū)動箱、等主要部件組成，并配備單獨(dú)的液壓站和磁性排屑器，獨(dú)立的落地式電氣柜置于機(jī)床一側(cè)。
YL5150CNC型勞倫斯牌數(shù)控插齒機(jī)齒輪加工機(jī)床數(shù)控軸數(shù)為三軸,其中兩軸聯(lián)動,采用交流伺服驅(qū)動,CNC控制,即為三軸兩聯(lián)動數(shù)控機(jī)床。機(jī)主運(yùn)動部件-刀架部件采用先進(jìn)的靜壓技術(shù)，公司自行研發(fā)并獲得國家ZUAN LI 的靜壓導(dǎo)軌和靜*承應(yīng)用使得機(jī)床具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性；主軸等部件無磨損、壽命長等特點(diǎn)，具有國內(nèi)XIAN JIN技術(shù)的水平。
機(jī)床特性：
1、機(jī)床剛性好，抗振性強(qiáng)，動態(tài)精度高
本機(jī)床采用流行的立柱進(jìn)給方式，大慣量的立柱進(jìn)給相對于小慣量的工作臺進(jìn)給能保證機(jī)床具有更高剛性，機(jī)床的主要部件如床身、立柱、刀架等均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，壁厚適宜，筋格布局合理，整體具有足夠質(zhì)量，大大提高了機(jī)床的剛度和抗振性能，終保證了機(jī)床具有較高的動態(tài)精度。
2、機(jī)床工作效率高，精度保持性好
機(jī)床主運(yùn)動部件-刀架部件采用自行研發(fā)并獲得國家ZHUAN LI的靜壓導(dǎo)軌和靜*承，使得機(jī)床具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性；主軸等部件無磨損、壽命長，精度保持性好等特點(diǎn)，具有國內(nèi)LING XIAN技術(shù)的水平。
3、機(jī)床的傳動精度高，工作精度好。
機(jī)床傳動鏈簡潔，各主要運(yùn)動均采用電機(jī)直連傳動。徑向進(jìn)給運(yùn)動采用精密滾珠絲杠傳動，其定位精度和重復(fù)定位精度高；工作臺和刀軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動，分度精度高，運(yùn)行平穩(wěn)；機(jī)床導(dǎo)軌采用目前國內(nèi)ZUI XIN的耐磨涂層技術(shù),具有良好的磨擦性能，消除了導(dǎo)軌低速時的爬行現(xiàn)象，同時又為系統(tǒng)提供了合適的阻尼，是目前數(shù)控插齒機(jī)使用的新型結(jié)構(gòu)。
4、防護(hù)考慮周全，操作維修方便
本機(jī)床為立式縱向布局結(jié)構(gòu)，配備單獨(dú)電氣柜（采用操作臺附著在電氣柜側(cè)的布局結(jié)構(gòu)，有效地提高了機(jī)床空間利用率）、液壓站、潤滑站和磁性排屑機(jī)，機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理，工作區(qū)防護(hù)安全，操作便捷，維護(hù)簡單。機(jī)床設(shè)計(jì)時，利用人機(jī)工程學(xué)原理，在滿足機(jī)床性能要求的同時，充分考慮操作者的工作習(xí)慣、操作疲勞極限等諸方面因素，使操作者盡可能在安全舒適的環(huán)境下工作，同時機(jī)床的控制系統(tǒng)也具有強(qiáng)大的保護(hù)功能，在諸如超程、過載、失壓或其它故障發(fā)生時均立即停機(jī)報(bào)警，確保人機(jī)安全。
機(jī)床的主要參數(shù)：
| 序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 1 | 大工作直徑 外齒/內(nèi)齒 | 500/600mm |
| 2 | 大模數(shù) | 10mm |
| 3 | 大齒寬 | 200mm |
| 4 | 插齒刀大行程長度 | 200mm |
| 5 | 插齒刀主軸沖程數(shù) | 10-600str/min |
| 6 | 圓周進(jìn)給量 | 0～5mm/str(無級) |
| 7 | 徑向進(jìn)給量 | 0～0.2mm/ str(無級) |
| 8 | 插齒刀讓刀量 | ≥0.5mm |
| 9 | 工作臺面直徑 | 600mm |
| 10 | 工作臺孔徑 | 160mm |
| 11 | 插齒刀軸心線至工作臺軸心線距離 | 0～400mm |
| 12 | 機(jī)床主軸端面至工作臺面距離 | 240-450mm |
| 13 | 機(jī)床總功率 | 31KW |
| 14 | 外型尺寸（長×寬×高） | 23500mm×3200mm×2750mm |
| 15 | 重量 | 10000kg |
