NCH-50/63/80/100/63D/80D臥加光機(jī)系列說明：

NCH-50/63/80/100為單工位臥加，工作臺(tái)面尺寸分別為：500×500/630×630/800×800/1000×1000；

NCH-63D/80D為雙工位臥加，選用中國臺(tái)灣寶嘉誠雙交換轉(zhuǎn)臺(tái)，工作臺(tái)面尺寸：630×630/800×800。

機(jī)床特點(diǎn)

Z軸采用了立柱移送結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，消除了重承載加工下可能發(fā)生的懸伸情況。

導(dǎo)軌跨距大的立柱設(shè)計(jì)，在任何種類的情況下，能完成精確的加工。

熱對(duì)稱框式立柱結(jié)構(gòu)大限度地減少了熱變形，確保了精確的加工。

機(jī)床的X向，Y向?qū)к壸o(hù)罩采用了整體式壁式護(hù)罩,在提高移動(dòng)速度的

同時(shí)，減小摩擦提高機(jī)床精度； X向山形導(dǎo)軌護(hù)罩可使鐵屑自動(dòng)排放到螺旋排屑器中，并及時(shí)將鐵屑所附帶的熱量排出機(jī)外。

工作臺(tái)兩側(cè)和立柱兩側(cè)設(shè)置螺桿排屑系統(tǒng)，傾斜度導(dǎo)軌護(hù)罩，機(jī)外鏈板排屑機(jī)。

優(yōu)點(diǎn)：

1. 螺排與水箱封閉連接，避免冷卻液濺出水箱。

2. 切屑水箱與床身分離設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了切屑和冷卻液及時(shí)快速的排出和大限度地減小熱變形，保證了高精度加工。

3. 立柱兩側(cè)設(shè)置螺桿，解決了立柱兩側(cè)排屑難題。

30m/min快移速度，在同類產(chǎn)品中是極限的快速進(jìn)給速度，減少了非切削時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及性能

床身：床身采用一體式床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)有合理的M形加強(qiáng)筋，使切削振動(dòng)減小到小，具有抗扭性、減振性和高剛性。這種設(shè)計(jì)使立柱與床身結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)真正意義高剛性床身。

立柱：立柱是主軸箱的支承部件，即要承受各個(gè)方向的切削力，又要承受有關(guān)的震動(dòng)力矩，該立柱采用熱對(duì)稱雙柱封閉框架式結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)設(shè)置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋，使立柱具有較高的抗扭抗彎剛性。

1、進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)主軸

轉(zhuǎn)速：BT50-200-6000rpm ，主軸采用三點(diǎn)六軸承支撐，剛性好，回轉(zhuǎn)精度高。

2、主軸前端配置“氣幕保護(hù)”：保證軸承的清潔度，不易造成主軸軸承的損傷，提高使用壽命。

3、配置德國ZF變速箱，有1:1和1:4兩種降速可兼顧高速和低速大扭矩要求。

4、主軸箱配置自動(dòng)恒溫循環(huán)油冷卻裝置，使得主軸溫升小、熱變形小、保持高加工精度。

進(jìn)給系統(tǒng)：機(jī)床X，Y，Z三個(gè)坐標(biāo)絲杠全部采用進(jìn)口預(yù)緊力雙螺母滾珠絲杠，確保在快速條件下實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和準(zhǔn)確定位，并可在Z軸重負(fù)荷切削條件下低速運(yùn)行無爬行；三個(gè)坐標(biāo)絲杠與伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器直接連接，在重負(fù)荷下也不會(huì)引起絲杠變形錯(cuò)位；支撐軸承為NSK珠絲杠角接觸球軸承，兩端固定支撐和一體式床身，保證了較好的精度和較高的剛性。三軸定位精度：0.006mm三軸重復(fù)定位精度：0.003mm 三軸軸承數(shù)量：（4+4）*三軸。

選擇華誼NCH-50/63/80/100/63D/80D臥加光機(jī)，擁有高效的加工能力

? 速度快，功率大，柔性強(qiáng)，可靠，精度高

? 高剛性結(jié)構(gòu)

對(duì)各種加工需求提供多元化支持

? 強(qiáng)大的功能配以高效率的選項(xiàng)

? 模塊式的元件增加了機(jī)床的柔性，更大范圍的滿足加工需求