FA3225E定梁龍門式加工中心
機(jī)床電氣柜采用進(jìn)口元器件，專業(yè)的布線技術(shù)，性能可靠。電柜可靠密封；工業(yè)空調(diào)防塵除濕，確保機(jī)床安全穩(wěn)定運(yùn)行。
數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配日本FANUC-0IMF系統(tǒng)，交流伺服電機(jī)驅(qū)動。
發(fā)那公司產(chǎn)品除FANUC標(biāo)配功能外，追加選項功能高速高精量加工軟件包，包含AI輪廓控制2、平滑公差控制、加加速度控制、加工面質(zhì)量級別調(diào)整功能。
選項功能加工條件選擇，針對不同工件的加工調(diào)用不同的加工參數(shù)。使設(shè)備加工的零件速度更快、精度更高、大大的提高客戶的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
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| 1、床身 機(jī)床本體自主研發(fā)設(shè)計，鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造成型，并經(jīng)二次回火時效處理； 工作臺的移動為機(jī)床X軸，滑座在橫梁上移動為Y軸，主軸箱體在滑座里上下運(yùn)動為機(jī)床的Z軸。主要傳動結(jié)構(gòu)為： 交伺服電機(jī)經(jīng)齒形皮帶結(jié)構(gòu)傳動到絲桿。 | |||
| 2、絲杠導(dǎo)軌 發(fā)那機(jī)床導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)配置三軸線軌結(jié)構(gòu)；采用加大加寬重載滑塊。標(biāo)配采用中國臺灣上銀、銀泰導(dǎo)軌，選配日本THK或德國力士樂。 進(jìn)給絲杠均采用進(jìn)口C3級雙螺母預(yù)壓磨制絲杠；采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。 絲杠軸承采用日本NSK或NACHI； 絲杠標(biāo)配采用中國臺灣銀泰、日本THK或德國伊比蘭伽。 | |||
| 3、檢測系統(tǒng) X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用伺服電機(jī)編碼器控制位置精度，實現(xiàn)半閉環(huán)控制，保證機(jī)床高精度穩(wěn)定運(yùn)行，具有*的精度保持性。 可選配進(jìn)口光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)控制，機(jī)床可選配*檢測和工件檢測系統(tǒng)。 | |||
| 4、潤滑系統(tǒng) 導(dǎo)軌和絲杠采用定時定量集中潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點周期性供油，確保運(yùn)動部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承均采用進(jìn)口高速低溫潤滑脂，*潤滑，運(yùn)動可靠。 | |||
| 5、可循環(huán)冷卻系統(tǒng) 主軸系統(tǒng)及高速齒輪的冷卻采用油冷機(jī)油冷冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。 刀 具的冷卻為風(fēng)冷方式，可選配加裝外部水冷或主軸中心出水冷卻從而滿足不同工件的加工需求。 | |||
| 6、自動排屑系統(tǒng) 工作臺兩側(cè)各裝一套螺旋式排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車， 機(jī)床的端部可選配一套鏈板式排屑器（含水箱），實現(xiàn)外部水冷冷卻。 | |||
| 7、氣壓系統(tǒng) 氣動系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實現(xiàn)主軸風(fēng)冷功能。 氣體通過油水分離器慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機(jī)床的損傷和腐蝕。 |
