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鋁材擠壓機兩種擠壓工藝特點介紹:
一、鋁型材擠壓機熱擠壓工藝特點:
1)熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術(shù),它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點,對金屬進行各種擠壓成形,廣泛用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材等,屬于冶金工業(yè)范圍。
2)熱擠壓特點:
1.擠壓工藝比較簡單,一次擠壓成型,加工工序少(僅需六種設(shè)備完成型材的成品工作),生產(chǎn)效率比較穩(wěn)定。
2.節(jié)省原材料和機加工時間。
3.擠壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量好,精度高。
4.擠壓力較小,可以擠壓強度較高、尺寸較大的產(chǎn)品。
二、鋁材冷擠壓工藝特點:
1)冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一,是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放進模具模腔內(nèi),在強大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需外形、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。
2)冷擠壓特點:
1.節(jié)約原材料。
2.提高勞動生產(chǎn)率。
3.制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。
4.提高零件的力學(xué)性能。
5.可加工形狀復(fù)雜的,降低零件成本。