一、臥式加工中心整機(jī)特點(diǎn)
YSH-450臥式加工中心整機(jī)特點(diǎn)：
1、X/Y/Z軸采用高強(qiáng)度高速線(xiàn)性滾柱導(dǎo)軌，快速進(jìn)給達(dá)48/ 32/48（m/min）；各軸導(dǎo)軌均采用進(jìn)口重載滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌,承載高，精度穩(wěn)定；
2、主軸電機(jī)標(biāo)配11-15kw高扭矩廣義馬達(dá)電機(jī)。高剛性中國(guó)臺(tái)灣主軸，主軸鼻端有*的迷宮裝置和迷宮吹氣裝置，有效保護(hù)主軸。主軸較高可承受轉(zhuǎn)速8000rpm，兼具高剛性和高精度的特點(diǎn)；
3、機(jī)床零部件屬于名廠。
二、光機(jī)特點(diǎn)
YSH-450光機(jī)特點(diǎn)：
1、采用成熟穩(wěn)定的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，加寬底座、加寬下滑鞍提高剛性、快速移動(dòng)穩(wěn)定性好；
2、鑄件采用樹(shù)脂砂型鑄造，精度保持性高；
3、標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元，并配以擋水環(huán)、氣幕保護(hù)裝置，*避免了切削液和粉塵等滲入;主軸套筒循環(huán)油冷卻，確保主軸精度并延長(zhǎng)使用壽命；
4、機(jī)內(nèi)預(yù)留螺旋排屑器接口，配置切削沖刷裝置能及時(shí)的將切屑自動(dòng)排出，避免切屑對(duì)機(jī)床的熱影響，保證機(jī)床加工的高精度；
5、機(jī)床配有潤(rùn)滑油集中回收系統(tǒng)，節(jié)約油料，保護(hù)環(huán)境；
6、絲杠固定端電機(jī)座軸承采用全固定結(jié)構(gòu)，絲杠支撐端軸承座軸承采用游動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣消除了傳動(dòng)間隙及熱變形，提高了傳動(dòng)精度；
7、三軸導(dǎo)軌均采用45#進(jìn)口重載滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌,預(yù)加載荷為V3級(jí)，承載高，精度穩(wěn)定；三軸均采用4016進(jìn)口C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠。
8、B軸標(biāo)配為鼠齒盤(pán)（1°x360）定位的分度工作臺(tái)，定位精度高。
三、 技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 規(guī)格 | 單位 | YSH-450 |
行程 | X/Y/Z軸 | mm | 600/540/550 |
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | mm | 60-610 | |
主軸中心至工作臺(tái)距離 | mm | 100-640 | |
軌道形式 | 滾柱導(dǎo)軌 | ||
大工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ￠700mm | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸（L*W) | mm | 450*450 |
工作臺(tái)大承重 | kg | 450 | |
工作臺(tái)分度 | No/mm | 1°*360 | |
主軸 | 主軸錐孔（型號(hào)/安裝尺寸） | mm | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |
主軸傳動(dòng)方式 | 皮帶式 | ||
進(jìn)給 | X/Y/Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 36/24/36 |
大切削進(jìn)給 | mm/min | 10000 | |
換刀裝置(選配） | 換刀方式 | 圓盤(pán)式刀庫(kù) | |
刀柄規(guī)格 | type | BT40 | |
刀具容量 | tools | 24 | |
大刀具直徑（臨刀） | mm | 80 | |
大刀具直徑（無(wú)臨刀） | mm | 120 | |
大刀具長(zhǎng)度 | mm | 300 | |
Z快換刀時(shí)間 | sec | 2.5 | |
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | kw | βiI12/10000 |
三軸伺服馬達(dá)+B軸 | kw | βiS22/3000+βiS30B/2000+βiS22/3000+βiS12/2000 | |
切削水泵馬達(dá) | m/h-m | 4-60 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | |
動(dòng)力需求 | 電力要求 | kva | 30 |
氣源要求 | Kg/cm | 6~8 | |
機(jī)床尺寸 | 長(zhǎng)*寬*高 | mm | 5000*3200*2600 |
重量 | t | 7.2 |
四、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
序 號(hào) | 名 稱(chēng) | 序 號(hào) | 名 稱(chēng) |
1 | 工件冷卻系統(tǒng) | 13 | 警 示 燈（帶蜂鳴器） |
2 | 全封閉式護(hù)罩 | 14 | 地腳墊塊 |
3 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 15 | 網(wǎng)絡(luò)傳輸及CF卡功能 |
4 | 工 具 箱 | 16 | 剛性攻牙 |
5 | 工 作 燈 | 17 | |
6 | 電氣箱熱交換器 | 18 | |
7 | 手提吹屑空氣Q
| 19 | |
8 | 主軸環(huán)狀出水 | 20 | |
9 | 鐵削盤(pán)及蓄屑盒 | 21 | |
10 | M30自動(dòng)斷電裝置 | 22 | |
11 | 機(jī)臺(tái)清洗水槍 | 23 | |
12 | 主軸鼻端迷宮防塵吹氣 | 24 |
五、機(jī)床選擇配置
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 序號(hào) | 名 稱(chēng) |
1 | 諾信、三菱數(shù)控系統(tǒng)等數(shù)控系統(tǒng) | 8 | 油霧回收系統(tǒng) |
2 | 主軸油冷裝置 | 9 | 24T圓盤(pán)刀庫(kù) |
3 | 三軸光學(xué)尺 | 10 | 40T鏈?zhǔn)降稁?kù) |
4 | 電氣柜恒溫控制裝置（空調(diào)） | 11 | |
5 | 切屑液水冷裝置 | 12 | |
6 | 自動(dòng)刀具檢測(cè)裝置 | 13 | |
7 | 圓盤(pán)式油水分離機(jī) | 14 |
如用戶(hù)選用其它特殊配置，需與技術(shù)部門(mén)進(jìn)行對(duì)接。
