種。在DCS網(wǎng)絡中,數(shù)據(jù)傳輸是以信息幀的形式傳輸?shù)摹Ｍㄐ艆f(xié)議有令牌廣播式、
和存儲轉發(fā)式。一般通信協(xié)議是由各DCS生產(chǎn)廠家自行開發(fā)的,通信協(xié)議開
不同系統(tǒng)間進行互聯(lián)尚存在一定間題。
常DCS基本的網(wǎng)絡有三級,它們分別是1O總線、現(xiàn)場總線、控制總線。網(wǎng)絡通
主要有雙較線、同軸電纜、光導纖維三種。
)PLC產(chǎn)品
綿程控制器PLC是集計算機技術、自動控制技術、通信技術為一體的新型自動控制
由于它可以通過軟件來改變控制過程,具有體積小、組裝維護方便、編程簡單、可靠
抗*力強等特點,廣泛應用于工業(yè)控制各個領域。
界上PLC產(chǎn)品可按地域分成三大流派:一個流派是美國產(chǎn)品,一個流派是歐洲產(chǎn)品
派是日本產(chǎn)品。美國和歐洲以大中型PLC而聞名,而日本則以小型PLC著稱。常見
系統(tǒng)產(chǎn)品有:美國羅克韋爾AB,美國GE,法國施耐德 MODICON,德國 SIEMENS
OMRON、 MITSUBISHI、FUI等。
SNCR脫硝系統(tǒng)控制范國及自動化水平
工自動化范圍包括鍋爐側SNCR反應區(qū)域的爐內(nèi)煙氣系統(tǒng)及脫硝還原劑制備區(qū)系統(tǒng)
的以尿素為還原劑的SNCR系統(tǒng)包括尿素溶解罐、儲罐、輸送泵、稀釋水泵、計量與
系統(tǒng):以液氨為還原劑的CR系統(tǒng)包括液氨儲、蒸發(fā)植、罐等)的儀表及控制
對于脫硝控制系統(tǒng),其主要的組成部分有以下幾點
(1)脫硝分散控制系統(tǒng)DCS或可編程邏輯控制器PLC控制系統(tǒng)。
(2)脫硝檢測儀表及執(zhí)行機構
3)脫硝煙氣成分在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。
脫硝控制系統(tǒng)自動化水平應與整個燃煤電站控制系統(tǒng)設計相協(xié)調(diào),滿足安全、可靠和
人值守、定期巡檢”的能力,通常情況下脫硝系統(tǒng)的控制在單元控制室內(nèi)完成,通過機
DCs操作員站完成對脫硝裝置的啟/停控制、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整及異常與事故工況的
理和故障診斷;也可單獨設置操作控制室。但根據(jù)脫硝工藝系統(tǒng)的特點,一般都采用與單
機組DCS硬件一體化的控制設備。
、熱工自動化功能
(一)功能組成及范國
(1)熱工自動化功能包括模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)、數(shù)據(jù)采集(DAS)功能。
(2)熱工自動化范圍包括脫硝反應區(qū)SNCR監(jiān)控、脫硝公用系統(tǒng)監(jiān)控、脫硝島電氣系
監(jiān)控、煙氣檢測及成分分析。
(二)模擬量拉制(MCS)
脫硝系統(tǒng)應有較完善的熱工模擬量控制系統(tǒng),以滿足不同負荷階段中脫硝系統(tǒng)安全經(jīng)濟
行的需要,還應考慮在系統(tǒng)事故及異常工況下與相應的連鎖保護協(xié)調(diào)控制的措施;脫硝系
模擬量控制系統(tǒng)中的各控制方式之間,應設切換邏輯并能雙向無擾動地切換;重要熱工模
量控制項目的變送器應雙重(或三重)化設置。
在SNCR系統(tǒng)設計中,重要的運行參數(shù)是鍋爐負荷、煙氣溫度、煙氣流速、氧氣濃
流場分布和氨逃逸等。鍋爐負荷、煙氣溫度、流場分布是選擇噴槍布置位置和數(shù)量的重
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