碳化硅陶瓷加工廠定制陶瓷結(jié)構(gòu)件鈞杰陶瓷是一家專注于氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、氮化鋁、碳化硅陶瓷等陶瓷工件、結(jié)構(gòu)件的加工，石油化工陶瓷泵、陶瓷棒針、陶瓷管環(huán)、陶瓷軸套、醫(yī)療陶瓷泵等這產(chǎn)品精加工。鈞杰陶瓷本著“務(wù)實(shí)、進(jìn)取、精益、創(chuàng)新”的經(jīng)營管理理念，重視人才、尊重人才，凝聚了一批具有現(xiàn)代化經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)作能力的行業(yè)精英。如果大家還想進(jìn)一步了解關(guān)于氧化鋯、氧化鋁這些陶瓷加工產(chǎn)品的話。歡迎大家前來我們公司參觀考察。
                               
氧化鋯陶瓷*擁著許多金屬*無法取代的特性，比如耐磨，硬度高、無毛細(xì)孔、不會(huì)藏污納垢、非金屬鑄造不生銹、切食物無金屬味殘留、輕薄銳利、清洗容易不殘留不竄味等優(yōu)點(diǎn)。要如何才能做好陶瓷*？根據(jù)*的食品接觸性特點(diǎn)，要想做出一把“好刀”，我們應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注陶瓷刀的如下幾個(gè)性能指標(biāo)：鋒利度、耐用度、刀片夾口抗沖擊性、抗熱震性等。碳化硅陶瓷加工廠定制陶瓷結(jié)構(gòu)件

一、*鋒利度及耐用度對(duì)于與食品接觸的餐刀，鋒利度應(yīng)該是使用者敏感的參數(shù)之一，也是重要的使用性能，可以說是顧客可以直接感知陶瓷刀好壞的參數(shù)。刃包角是影響*鋒利度的主要原因，刀刃包角越小越鋒利，但同時(shí)，也更容易崩刃，耐用度有所下降。如果作為樣品，制作一把非常鋒利的刀是可以的。但所有追求鋒利度犧牲耐用度和可靠性的刀都是在耍。一般而言，日用刀按27±3°開刃，也有的應(yīng)用場(chǎng)合以30°、45°作要求。要保證*的性能，需要根據(jù)刀的不同的用途去決定開刃角度。劈柴、砍鐵的*刃包角可以大一些，刮毛削紙的*刃包角可以小一些。

二、刀片夾口抗沖擊性陶瓷刀弱的地方是陶瓷刀片的刃部區(qū)域，在使用陶瓷刀過程中該區(qū)域容易出現(xiàn)崩口、裂紋，崩口、開裂產(chǎn)生的陶瓷小碎片容易混在食品中，如誤食會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。提高陶瓷刀片夾口抗沖擊性能，主要有三種途徑：1、通過控制陶瓷刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改變刀包角大小和形狀提高夾口區(qū)域的承載強(qiáng)度；2、通過調(diào)整原材料的成份，提高陶瓷刀片的韌性；3、通過控制生產(chǎn)工藝降低氣孔率，充分發(fā)揮原材料的韌性。

三、*抗熱震性陶瓷刀在使用中會(huì)接觸高溫食品，典型的應(yīng)用就是切削高溫?zé)镜娜馐称罚谇邢鞲邷厥称泛螅蛛x開高溫區(qū)返回常溫區(qū)，此時(shí)陶瓷刀片內(nèi)部形成熱應(yīng)力，熱應(yīng)力容易導(dǎo)致脆性材料發(fā)生脆性斷裂。提高陶瓷刀片的抗熱震性能主要通過如下途徑：1、改變陶瓷刀片原材料成份，提高原材料的抗熱震性；2、控制成型、燒結(jié)工藝，降低陶瓷刀片的氣孔率，充分發(fā)揮原材料的抗熱震性；3、控制磨削工藝，避免陶瓷刀片在磨削過程中產(chǎn)生微觀缺口。氧化鋯陶瓷材料兼具高硬度、高強(qiáng)度、良好韌性，是陶瓷刃具的上選基材。如需了解更多資訊，碳化硅陶瓷加工廠定制陶瓷結(jié)構(gòu)件