銀河儀器
專(zhuān)注破碎研磨生產(chǎn)制造30年!
不銹鋼顎式破碎機(jī)
結(jié)構(gòu)及原理:
工作部分是兩塊顎板,一個(gè)是定顎板,垂直固定在機(jī)體前臂上。另一個(gè)是動(dòng)顎板,位置傾斜,與定顎板形成上大下小的破碎腔。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),使動(dòng)顎周期地靠近、離開(kāi)定顎,從而對(duì)物料有擠壓、搓、碾等多重破碎,使物料由大變小,逐漸下落,直至從排料口排出。銀河儀器專(zhuān)注破碎研磨生產(chǎn)制造已有二十年,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠、提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),深受世界各地用戶(hù)的喜愛(ài)。
材質(zhì)與功能:
動(dòng)顎、定顎均襯有耐磨、不銹鋼,接觸物料部分零件均采用SUS304不銹鋼制造,提高了設(shè)備的耐磨性和耐腐蝕性,且對(duì)物料無(wú)污染,可作為氣流粉碎前的粗粉碎機(jī)使用。也可用于其他行業(yè)物料試樣制備的破碎。
應(yīng)用領(lǐng)域: 主要用于潔凈化驗(yàn)室破碎,對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎,如電子、陶瓷、多晶硅、電池、稀土、冶金、化工、地質(zhì)、科研等行業(yè)化驗(yàn)室潔凈破碎,也可用于其他行業(yè)物料試樣制備的破碎。
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1、生產(chǎn)過(guò)程中耐磨、抗腐蝕、抗沖擊、耐高溫。
3、適用于純度較高材料的潔凈破碎。
4、可降低運(yùn)行成本。
5、工作時(shí)健康環(huán)保,噪音小,防塵埃物質(zhì),運(yùn)行平穩(wěn)。
6、全封閉環(huán)保設(shè)計(jì),使給料時(shí)防止物料拋灑散失,減少成本損失。
7、出料粒度由調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)出料口的細(xì)度。
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便,工作安全可靠。
技術(shù)參數(shù):④
型號(hào) | YHTEP-100×60 | YHTEP-125×150 | YHTEP-200×300 | YHTEP-250×400 |
進(jìn)料口尺寸mm | 100×60 | 125×150 | 200×300 | 250×400 |
進(jìn)料粒度mm | <50 | <100 | <170 | <220 |
出料粒度mm | 1-6(可調(diào)) | 1-30(可調(diào)) | 10-30(可調(diào)) | 20-60(可調(diào)) |
生產(chǎn)能力 | 50-100kg/h | 300-600kg/h | 1t-3t | 5-10t |
配套動(dòng)力KW | 1.5 | 3 | 5.5 | 15 |
額定電壓V | 380 | 380 | 380 | 380 |
機(jī)器重量kg | 100 | 280 | 600 | 2000 |
接料方式 | 可選:抽屜式接料方式 或 斜坡式接料方式 | |||
密封方式 | 全密封環(huán)保型,帶出塵接口,用戶(hù)可自配除塵器 | |||
顎板材質(zhì) | 不銹鋼 | |||
襯板材質(zhì) | 304不銹鋼 | |||
機(jī)身材質(zhì) | 接觸物料部分零件均采用SUS304不銹鋼 | |||
公司 簡(jiǎn)介 | 鶴壁市銀河分析儀器化工有限公司致力于煤質(zhì)分析儀器的生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售的專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:煤炭、電力、冶金、地質(zhì) 建材、化工、節(jié)能、教學(xué)、科研等單位和部門(mén)。 |
我們公司推出了一系列從化驗(yàn)室到規(guī)模化生產(chǎn)的各類(lèi)不同材質(zhì)破碎制樣研磨設(shè)備,該設(shè)備在機(jī)械粉碎過(guò)程中能有效避免二次污染,尤其是金屬離子的污染以保證物料的高純潔凈度。
產(chǎn)品 | 材質(zhì) |
顎式破碎機(jī) | 不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、 氧化鋯鄂板(牙板)和襯板。 |
密封錘式破碎機(jī) | 內(nèi)襯、篩板、錘頭采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、 剛玉、氮化硅、氧化鋯陶瓷材質(zhì)。 |
雙輥破碎機(jī) | 根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、 氮化硅、氧化鋯輥?zhàn)雍鸵r板。 |
振動(dòng)磨 | 料缽、研磨環(huán)、研磨塊采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、 高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯陶瓷。 |