MD650數(shù)控加工中心,超過(guò)15年行業(yè)應(yīng)用，業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì),性能優(yōu)良可靠。
采用優(yōu)質(zhì)元器件使用機(jī)床能*保持高精度。
機(jī)床元件采用FEM（有限元分析計(jì)算），*的設(shè)計(jì)保證減少振動(dòng)。
安全保證
--機(jī)床根據(jù)美國(guó)AMT機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
--電氣標(biāo)準(zhǔn)采用EMC電氣標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
--所有的運(yùn)動(dòng)部件都有安全可靠的保護(hù)裝置。
--操作狀態(tài)監(jiān)控。
--X，Y和Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)均帶有多種安全保護(hù)控制裝置，如電器控制限位，軟件限位和機(jī)械限位來(lái)保證機(jī)床工作的安全性。
NO. | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 規(guī) 格 型 號(hào) | 備 注 |
1 | 加工范圍 | X軸加工范圍 | 600mm | |
Y軸加工范圍 | 500mm | |||
Z軸加工范圍 | 250mm | |||
2 | 機(jī)床參數(shù)指標(biāo) | X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)定位精度 | 0.008mm | 上述位置參數(shù)參照ISO230-2，使用雷紹尼（RENISHAW）激光干涉儀標(biāo)定。 注（1） |
X、Y、Z重復(fù)定位精度 | 0.005mm | |||
大位移速度 | 10米/分鐘 | |||
大加工速度 | 6米/分鐘 | |||
機(jī)床總重量 | 約4500KG | |||
機(jī)床供電要求 | AC380V/50HZ/3PH 30A | |||
機(jī)床供氣要求 | 0.52MPa | |||
3 | 機(jī)床主購(gòu)件 | 鑄鐵 | 精密加工 | 時(shí)效退火熱處理 |
4 | 工作臺(tái) | 鑄鐵工作臺(tái) | T型槽 600mm×500mm | |
工作臺(tái)載重量 | 400KG | |||
5 | 數(shù)控系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣新代 | 21MA 總線（E80） | |
6 | 換刀系統(tǒng) | 盤(pán)式BT30 | 12刀位 | |
7 | 對(duì)刀系統(tǒng) | 對(duì)刀儀 | 自動(dòng) | |
8 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 供油泵 | 自動(dòng) | 采用20號(hào)潤(rùn)滑油 |
9 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī) | X、Y、Z軸 | 850W交流伺服 | 日本安川 |
10 | 電主軸 | 主軸冷卻 | 油冷 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 4000—24000RPM | |||
主軸功率 | 7.5 KW | |||
主軸錐孔 | BT30 | |||
主軸動(dòng)平衡等級(jí) | G2.5 | |||
變頻器 | 7.5KW | 四方或臺(tái)達(dá) | ||
11 | 導(dǎo)軌 | X、Y、Z軌導(dǎo)軌 | 方形導(dǎo)軌(D30mm) | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰 |
12 | 傳動(dòng) | X、Y、Z軸傳動(dòng) | 滾珠絲桿(Ø32mm) | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
12 | 刀桿 | BT30 | 拉釘及刀桿 | 附送5套 |
13 | 嗦咀 | ER32 | Ø3.175、Ø4、Ø6、Ø8、Ø10 | 附送各一個(gè) |
注（1）： | 定位精度檢測(cè)方法：測(cè)量數(shù)據(jù)的整理采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。即沿平行于坐標(biāo)軸的某一測(cè)量軸線選取任意幾個(gè)定位點(diǎn)（一般為5～15個(gè)），然后對(duì)每個(gè)定位點(diǎn)重復(fù)進(jìn)行多次定位（一般為5～13次）。可單向趨近定位點(diǎn)，也可以從兩個(gè)方向分別趨近，然后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，求出算術(shù)平均值。進(jìn)而求出平均值偏差、標(biāo)準(zhǔn)差、分散度。分散度代表重復(fù)定位精度，它和平均值偏差一起構(gòu)成定位精度，兩者之和是在任意兩點(diǎn)間定位時(shí)可能達(dá)到的大定位偏差 | |||
