- 主要技術(shù)參數(shù)
序 | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù)值 | 備注 |
1 | 工作臺(tái)尺寸（長*寬） | mm | 4000*2000 |
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2 | 龍門寬度 | mm | 2550 |
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3 | 主軸端至工作臺(tái)距離 | mm | 200~1600 |
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4 | 大加工尺寸(長*寬*高) | mm | 4000*2100*1500 |
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5 | 工作臺(tái)行程 | mm | 4350 |
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6 | 橫梁上下行程 | mm | 1400 |
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7 | 立銑頭橫向行程 | mm | 2600 |
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8 | 側(cè)銑頭上下行程 | mm | 1400 |
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9 | 立銑頭個(gè)數(shù) |
| 1 |
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10 | 銑頭個(gè)數(shù) |
| 2 |
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11 | 立銑頭電機(jī)功率 | Kw | 18.5/22 | 雙速 |
12 | 工作臺(tái)走刀電機(jī) | Kw | 22
)/5.5(慢) |
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13 | 橫梁升降電機(jī) | Kw | 7.5 |
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14 | 立/側(cè)箱體走刀電機(jī) | Kw | 3 |
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15 | 液壓鎖緊電機(jī) | Kw | 1.5 |
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16 | 銑軸套筒直徑 | mm | Ф225 |
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17 | 銑軸前端大直徑 | mm | Ф200 |
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18 | 銑軸套筒行程 | mm | 200 |
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19 | 主軸錐孔 |
| NO50(7:24、Ф69.85) |
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20 | 主軸前端軸頸直徑 |
| Ф120 |
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21 | 銑軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 40～654(12級(jí)) |
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22 | 工作臺(tái)快進(jìn)速度 | mm/min | 3000 |
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23 | 工作臺(tái)工進(jìn)速度 | mm/min | 30~3000 | 伺服無級(jí) |
24 | 銑頭橫向進(jìn)給速度 | mm/min | 50~1300 | 伺服無級(jí) |
25 | 側(cè)銑頭進(jìn)給速度 | mm/min | 30～500 | 伺服無級(jí) |
26 | *大刀盤直徑 | mm | Ф315 |
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27 | 機(jī)床外型尺寸(長*寬*高) | mm | 19500*4600*4350 |
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28 | 機(jī)床重量(約) | T | 68 |
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29 | 可載重量 | T | 20 |
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30 | 工作臺(tái)每米大承重 | T | 8 |
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- 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能
- 總體結(jié)構(gòu)
本設(shè)備為動(dòng)梁式龍門銑床。機(jī)床含床身工作臺(tái)、立柱與橫梁，一立銑頭，二側(cè)銑頭，工作臺(tái)走刀箱，橫梁升降減速箱，立式銑頭走刀箱、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。
- 床身工作臺(tái)部分
床身工作臺(tái)采用一V、一平導(dǎo)軌形式，工作臺(tái)采用蝸桿蝸條驅(qū)動(dòng)。
床身材料為HT250，導(dǎo)軌采用超音頻淬火，硬度（HRC30～40）。
工作臺(tái)材料為HT200；工作臺(tái)導(dǎo)軌采用聚四氟乙烯導(dǎo)軌；蝸桿材料為ZQSn6-6-3、蝸條材料為QT450。
本機(jī)床身工作臺(tái)導(dǎo)軌材料副，其摩擦力約為傳統(tǒng)導(dǎo)軌摩擦力的1/5，該材料組合可有效降低工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)功率，降低床身導(dǎo)軌磨損。
- 立柱橫梁部分
兩立柱與床身的聯(lián)接為龍門框架式聯(lián)接，其下部與床身用高強(qiáng)度螺栓及定位銷剛性聯(lián)接，上部用高強(qiáng)度螺栓與連接梁剛性聯(lián)接。橫梁在立柱導(dǎo)軌上通過兩安裝在立柱上的絲桿螺母上下運(yùn)動(dòng)。立柱材料為HT250，壓板導(dǎo)軌面淬火（HRC30～40）。
橫梁材料為HT250，前導(dǎo)軌淬火（HRC30～40）。
橫梁在立柱上設(shè)有碟簧壓緊、液壓放松機(jī)構(gòu)，壓緊放松通過壓力繼電器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液聯(lián)鎖或互鎖，同時(shí)為消除橫梁升降螺母間隙，橫梁作下降動(dòng)作后，會(huì)自動(dòng)微動(dòng)上升2-3mm。
- 銑頭部分
銑頭是本機(jī)的主要部件之一。本機(jī)銑頭采用齒輪6級(jí)與雙速電機(jī)兩級(jí)聯(lián)合變速，共可實(shí)現(xiàn)12級(jí)變速范圍。通過銑頭面蓋上的手輪、蝸桿、齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)套筒，實(shí)現(xiàn)主軸隨主軸套筒的軸向進(jìn)刀動(dòng)作。進(jìn)刀尺寸通過刻度環(huán)顯示。本銑頭傳動(dòng)齒輪材料為20CrMnTi，并經(jīng)淬火磨齒處理；主軸材料為40Cr調(diào)質(zhì)，主軸錐孔及大端端部經(jīng)鹽浴淬火；其余傳動(dòng)軸為40Cr調(diào)質(zhì)。
為提高銑削平穩(wěn)性，本銑頭主軸箱內(nèi)設(shè)置了飛輪。
立銑頭在橫梁上設(shè)有碟簧壓緊液壓自動(dòng)放松機(jī)構(gòu)，并可通過壓力繼電器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液聯(lián)鎖互鎖控制。
- 工作臺(tái)走刀箱
該走刀箱內(nèi)齒輪經(jīng)淬火、磨齒處理，材料為40Cr；傳動(dòng)軸材料為40Cr調(diào)質(zhì)。
走刀箱安裝在床身尾部，通過輸出齒輪帶動(dòng)蝸桿傳動(dòng)軸上的齒輪旋轉(zhuǎn)。
- 橫梁升降減速箱
橫梁升降驅(qū)動(dòng)的形式為一雙軸伸電機(jī)帶動(dòng)兩蝸輪減速箱，通過蝸輪箱驅(qū)動(dòng)橫梁升降絲桿旋轉(zhuǎn)。為了能對(duì)橫梁的水平進(jìn)行微調(diào)，電機(jī)輸出傳動(dòng)桿與減速箱的聯(lián)接采用內(nèi)齒（鍵）聯(lián)接方式，每調(diào)動(dòng)一個(gè)齒（鍵）可使橫梁單邊上或下變化0.02mm。箱內(nèi)蝸輪材料為ZQSn6-6-3,浸油潤滑，軸類件為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)。
- 立銑頭橫縱向走刀箱
立側(cè)銑頭橫縱向移動(dòng)走刀箱為伺服驅(qū)動(dòng)。為了方便手動(dòng)調(diào)整，該走刀箱內(nèi)裝有電磁離合器，用于電動(dòng)、手動(dòng)切換。對(duì)于具有雙立銑頭的機(jī)床，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)變位機(jī)構(gòu)。該走刀箱安裝在橫梁端頭，通過輸出齒輪帶動(dòng)絲桿上的齒旋轉(zhuǎn)。箱內(nèi)軸類件均經(jīng)調(diào)質(zhì)，齒輪均經(jīng)淬火。
- 液壓系統(tǒng)
本機(jī)液壓系統(tǒng)主要用于橫梁及立側(cè)銑頭的自動(dòng)松夾，其主要元器件均選用國內(nèi)品牌產(chǎn)品。
- 潤滑系統(tǒng)
- 床身工作臺(tái)導(dǎo)軌采用潤滑泵強(qiáng)制潤滑；
