1. 床身采用封閉式箱型結(jié)構(gòu)，箱壁厚實(shí)(床身高650mm)，結(jié)構(gòu)剛性好;
2. 工作臺(tái)為上下雙層壁式結(jié)構(gòu)，剛度增強(qiáng)，承重8噸，保證加工精度;
3. 大件導(dǎo)軌貼塑，床身輔助導(dǎo)軌為鑲鋼滾動(dòng)副，并配有易調(diào)阻尼機(jī)構(gòu),機(jī)床運(yùn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，沒有爬行;
4. 鏜軸材料選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序30多道，表面經(jīng)研磨拋光，光亮如鏡面;
5. 主軸錐孔為ISO50#，采用機(jī)械拉刀裝置，彈簧夾緊，液壓松開，*裝卸快捷方便;
6. X、Y、Z、B、W、U六軸數(shù)控，其中任意四軸聯(lián)動(dòng);X、Y、Z、B四軸采用海登海因光柵尺檢測(cè)位置，全閉環(huán)控制。W、U軸用編碼器檢測(cè)位置，半閉環(huán)控制;
7. 工作臺(tái)(B軸)可連續(xù)任意分度,分度精度高,分度精度為±6＂;
8. 平旋盤滑塊為滾珠絲杠、雙螺母?jìng)鲃?dòng)，消除間隙，防止掉刀。
2. 工作臺(tái)為上下雙層壁式結(jié)構(gòu)，剛度增強(qiáng)，承重8噸，保證加工精度;
3. 大件導(dǎo)軌貼塑，床身輔助導(dǎo)軌為鑲鋼滾動(dòng)副，并配有易調(diào)阻尼機(jī)構(gòu),機(jī)床運(yùn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，沒有爬行;
4. 鏜軸材料選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序30多道，表面經(jīng)研磨拋光，光亮如鏡面;
5. 主軸錐孔為ISO50#，采用機(jī)械拉刀裝置，彈簧夾緊，液壓松開，*裝卸快捷方便;
6. X、Y、Z、B、W、U六軸數(shù)控，其中任意四軸聯(lián)動(dòng);X、Y、Z、B四軸采用海登海因光柵尺檢測(cè)位置，全閉環(huán)控制。W、U軸用編碼器檢測(cè)位置，半閉環(huán)控制;
7. 工作臺(tái)(B軸)可連續(xù)任意分度,分度精度高,分度精度為±6＂;
8. 平旋盤滑塊為滾珠絲杠、雙螺母?jìng)鲃?dòng)，消除間隙，防止掉刀。
該型機(jī)床是適應(yīng)點(diǎn)位和直線切削加工工藝要求的數(shù)控臥式銑鏜床，具有粗精加工的工藝機(jī)能，主要用于加工大中型零件，特別適宜加工較多工序的箱形零件的孔及平面加工工作，還能完成車外圓柱面，切孔內(nèi)環(huán)形槽及利用絲錐加工公英制螺紋等工作，以及對(duì)工件進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量劃線等工作，如再配備一定數(shù)量的附件則還能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。
整機(jī)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | TK6113 |
主要技術(shù)參數(shù)： | |
主軸直徑mm | 130 |
主軸錐孔 | ISO 50 |
主軸大扭矩Nm | 2000 |
主軸大軸向抗力 N | 25000 |
主軸轉(zhuǎn)速r/min | 6～1000 |
主軸電機(jī)功率kW | 17 |
平旋盤轉(zhuǎn)速r/min | 6～165 |
工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）mm | 1400X1600 |
工作臺(tái)大承載kg | 8000 |
工作臺(tái)橫向行程（X）mm | 1800 |
主軸箱垂直行程（Y）mm | 1600 |
工作臺(tái)縱向行程（W）mm | 2000 |
主軸軸向行程（Z）mm | 900 |
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)（B） | 360° |
平旋盤滑塊行程（U）mm | 200 |
數(shù)控系統(tǒng)配置 | SIEMENS 840D 或 FANUC 18i |
