機(jī)械特點(diǎn)
1.高強(qiáng)度**鑄鐵結(jié)構(gòu)，大跨距立柱，各軸導(dǎo)軌全支撐，工作臺(tái)無(wú)懸空現(xiàn)象，剛性佳，確保精度。
2.立柱底部為高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。立柱內(nèi)配重塊配備滑動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)引，避免配重塊上下移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，影響加工精度。
3.三軸滑軌采用距型導(dǎo)軌，精度高壽命長(zhǎng)，快速進(jìn)給速度高，生產(chǎn)效率高。
4.三軸采用直徑φ40㎜之C3級(jí)精密滾珠絲桿，定位精度佳。
5.工作臺(tái)面寬（工作臺(tái)尺寸700×1360㎜），Y軸行程大（700㎜），加工范圍廣。
6.高剛性高速主軸，**轉(zhuǎn)速6000 rpm。
7.主電機(jī)采用大功率AC伺服電機(jī)(11/15KW)，主電機(jī)以H.T.D齒型皮帶直接帶動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確。
8.三軸驅(qū)動(dòng)采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服電機(jī)(3.0KW)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接，消除了傳動(dòng)間隙，且滾珠絲桿裝配時(shí)采用預(yù)拉伸措施，**限度地避免了滾珠絲桿運(yùn)行過(guò)程中熱變形對(duì)精度的影響，定位精度及重復(fù)定位精度高。
9.刀臂式自動(dòng)換刀裝置，刀庫(kù)容量24把刀，ATC由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，快速可靠，換刀時(shí)間僅為2.5秒（刀對(duì)刀）。
10.切屑沖刷裝置，設(shè)置于底座兩側(cè)，以切削冷卻液沖刷切屑，使切屑迅速離開(kāi)機(jī)床，減少切屑熱對(duì)機(jī)床的影響，確保機(jī)床精度，且節(jié)省切屑清除作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。
11.標(biāo)準(zhǔn)配備全封閉式防護(hù)罩，將整臺(tái)機(jī)械包覆，并配備透明式壓克力防護(hù)窗，視野好，可隨時(shí)觀察機(jī)床加工情況確保操作人員作業(yè)安全,保持工作環(huán)境清潔。
12.電氣箱配備熱交換器，電氣元件故障低、壽命長(zhǎng)。
適用范圍
JZ系列數(shù)控加工中心，擁有更大的加工范圍，采用高剛性的主軸結(jié)構(gòu)，具有功率大，轉(zhuǎn)速高等特點(diǎn)，可滿(mǎn)足高精度模具加工。廣泛適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、航天航空、、儀器、電子等模具
| 行程 /機(jī)型 | 單位 | JZ-1160L |
| X軸行程 | mm | 1100 |
| Y軸行程 | mm | 600 |
| Z軸行程 | mm | 600 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 100-720 |
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 600 |
| 工作臺(tái) | ||
| 工作臺(tái)面積 | mm | 1200×600 |
| **載重 | kg | 880 |
| T型槽(寬*槽數(shù)*間距） | mm*個(gè)*mm | 18×5×110 |
| 軸向進(jìn)給 | ||
| X,Y,Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 30×30×18 |
| 主軸 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r.p.m | |
| 主軸規(guī)格 | BT40/Φ150 | |
| 主軸馬達(dá) | kw | 15HP(11) |
| 一般資料 | ||
| 定位精度 | ±0.005/300 | |
| 重復(fù)精度 | ±0.003/300 | |
| 機(jī)械占地尺寸 | mm | 3300×2700×2700 |
| 機(jī)械重量 | T | 8 |
